[实用新型]一种便于成型的压铸模具

权利要求书

1.一种便于成型的压铸模具，包括动模（1）和定模（2），所述定模（2）包括后端固定在定模机板上的定模板（21）和设置在定模板（21）前端面内的定模仁（22），所述动模（1）包括设置在所述定模板（21）前方的动模板（11）和设置在所述动模板（11）后端面内与所述定模仁（22）配合的动模仁（12），其特征在于，所述定模仁（22）与动模仁（12）配合形成型腔（3），所述型腔（3）内可填充金属液形成压铸件（8），所述压铸件（8）长度方向和宽度方向上间隔设有多条弯曲的筋，所述定模仁（22）与动模仁（12）之间设有与所述型腔（3）连通的浇注系统（7），所述浇注系统（7）中的金属液流入所述型腔（3）后顺着所述压铸件（8）筋位方向填充。

2.如权利要求1所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述浇注系统（7）包括与所述定模板（21）后端进料口连通并位于所述型腔（3）旁边的直浇道（71）、由所述直浇道（71）转向延伸后再沿不同方向分支并弯曲延伸的第一横浇道（72）和第二横浇道（73）、至少一个由所述第一横浇道（72）转向延伸并与所述型腔（3）一宽度方向连接的第一内浇道（74）以及至少一个由所述第二横浇道（73）转向延伸并与所述型腔（3）一长度方向连接的第二内浇道（75）。

3.如权利要求2所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述第一横浇道（72）与所述第二横浇道（73）之间的夹角为80~100度，所述第一横浇道（72）长度大于所述第二横浇道（73）长度，所述第一横浇道（72）与第二横浇道（73）横截面积相等。

4.如权利要求2所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述第一内浇道（74）填充方向与所述压铸件（8）宽度方向上的弯曲筋位方向一致，所述第二内浇道（75）填充方向与所述压铸件（8）长度方向上的弯曲筋位方向一致。

5.如权利要求2所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述动模仁（12）四个侧面的台阶上分别活动连接有位于所述第一横浇道（72）前方的第二侧型芯（17）、位于所述第二侧型芯（17）对面位置的第一侧型芯（16）、位于所述第二横浇道（73）前方的第三侧型芯（18）以及位于所述第三侧型芯（18）斜对面的第四侧型芯（19）。

6.如权利要求5所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述第一侧型芯（16）和第二侧型芯（17）另一侧面分别固定连接有一第一抽芯机构（4），所述第一抽芯机构（4）包括与所述第一侧型芯（16）或第二侧型芯（17）另一侧面固定连接的第一滑块（42）、固定在所述动模板（11）外侧与所述第一滑块（42）固定连接的第一气缸（43）以及与所述定模板（21）固定连接的两个第一锲紧块（41），两个所述第一锲紧块（41）均匀分布于所述第一滑块（42）与第一气缸（43）之间，所述第一气缸（43）通过轴带动所述第一滑块（42）往复移动，第一滑块（42）带动所述第一侧型芯（16）或第二侧型芯（17）往复移动。

7.如权利要求5所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述第三侧型芯（18）另一侧面固定连接有一第二抽芯机构（5），所述第二抽芯机构（5）包括与所述第三侧型芯（18）另一侧面固定连接的第二滑块（52）、固定在所述动模板（11）外侧与所述第二滑块（52）固定连接的第二气缸（53）以及与所述定模板（21）固定连接的两个第二锲紧块（51），两个所述第二锲紧块（51）均匀分布于所述第二滑块（52）与第二气缸（53）之间，所述第二气缸（53）通过轴带动所述第二滑块（52）和第三侧型芯（18）往复移动。

8.如权利要求5所述的便于成型的压铸模具，其特征在于，所述第四侧型芯（19）另一侧面固定连接有一第三抽芯机构（6），所述第三抽芯机构（6）包括与所述第四侧型芯（19）另一侧面固定连接的第三滑块（63）、斜向穿过所述第三滑块（63）和定模板（21）的两根斜销（62）以及与所述定模板（21）固定连接用于限制所述第三滑块（63）向外滑动的一个第三锲紧块（61），通过动模（1）与定模（2）的合模和开模带动所述第三滑块（63）和第四侧型芯（19）往复运动。