[实用新型]一种电源自动化点胶及盖组装机

权利要求书

1.一种电源自动化点胶及盖组装机，其特征在于：包括沿直线方向依次设置的点胶装置（A）及盖组装装置（B），点胶装置（A）及盖组装装置（B）上设有传送拉体（2），传送拉体（2）从点胶装置（A）上沿直线方向延伸至盖组装装置（B）上；传送拉体（2）中部为直线传送空间，该直线传送空间内放置有至少二个治具（3），治具（3）经传送拉体（2）前后两侧的同步带支撑，并经传送带带动而沿直线传送空间运动；治具（3）上放置有至少二个电源部件；上述点胶装置（A）上设有至少二个点胶工位，点胶工位沿传送拉体（2）方向间隔设置；点胶工位处设有点胶机构（4），治具（3）运动至点胶工位处时，经点胶机构（4）对电源部件的下盖（01）及PCB板（02）进行点胶；上述盖组装装置（B）上设有至少二个盖组装工位，盖组装工位沿传送拉体（2）方向间隔设置；盖组装工位处设有盖上盖机构（5），治具（3）运动至盖组装工位处时，经盖上盖机构（5）将电源部件的上盖（03）盖合在下盖（01）上。

2.根据权利要求1所述的一种电源自动化点胶及盖组装机，其特征在于：所述的治具（3）包括治具座（31）及固定组件，其中，上述治具座（31）为板状结构，治具座（31）放置于传送拉体（2）的同步带上；上述固定组件包括至少二套，各固定组件沿左右方向设置于治具座（31）上，以便一次对至少二个电源部件进行点胶及盖组装；上述电源部件包括下盖（01）、PCB板（02）及上盖（03）。

3.根据权利要求2所述的一种电源自动化点胶及盖组装机，其特征在于：所述的固定组件包括第一固定座（32）及第二固定座（33），其中，上述第一固定座（32）设置于靠近治具座（31）前侧部，第一固定座（32）上设有第一安装槽；上述下盖（01）嵌放在第一安装槽内，且开口朝上，下盖（01）内竖直插设有PCB板（02）；上述第二固定座（33）设置于靠近治具座（31）的后侧部，第二固定座（33）上设有第二安装槽；上述上盖（03）水平嵌放在第二安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种电源自动化点胶及盖组装机，其特征在于：所述的点胶机构（4）包括点胶支架（41）、点胶直线驱动组件、点胶直线滑座（43）、点胶升降驱动组件、点胶升降滑座（46）、点胶组件及漏胶盛放组件，其中，上述点胶支架（41）设置于点胶装置（A）的机台（1）上，且点胶支架（41）跨设于点胶工位的上方；上述点胶直线驱动组件设置于点胶支架（41）的上部，且靠近点胶支架（41）的后侧，点胶直线驱动组件的输出端朝前侧方向设置；上述点胶直线滑座（43）沿前后方向可滑动地设置于点胶支架（41）的上部，点胶直线滑座（43）与点胶直线驱动组件的输出端连接，点胶直线驱动组件驱动点胶直线滑座（43）沿前后方向直线滑动；上述点胶升降驱动组件设置于点胶直线滑座（43）的前侧，并随点胶直线滑座（43）前后运动，且点胶升降驱动组件的输出端朝下设置；上述点胶升降滑座（46）包括至少二个，点胶升降滑座（46）沿竖直方向可滑动地连接于点胶直线滑座（43）的前侧壁上，且点胶升降滑座（46）与点胶升降驱动组件的输出端连接，点胶升降驱动组件驱动升降滑座（46）沿竖直方向升降运动；上述点胶组件包括至少二套，以便一次对治具（3）上的至少二个电源部件进行点胶；各点胶组件分别设置于点胶升降滑座（46）上，并随点胶升降滑座（46）升降运动，以便运动至下盖（01）处，并在下盖（01）与PCB板（02）之间的间隙中注入胶水；上述漏胶盛放组件设置于点胶支架（41）的右侧壁上，并位于点胶组件的前侧，漏胶盛放组件延伸至点胶组件的下方，以收集点胶组件漏出的胶水。