[实用新型]一种电源自动化点胶及盖组装机

说明书

本实用新型公开了一种电源自动化点胶及盖组装机，包括沿直线方向依次设置的点胶装置及盖组装装置，点胶装置及盖组装装置上设有传送拉体；传送拉体上放置有至少二个治具；治具上放置有至少二个电源部件；点胶装置上设有至少二个点胶工位；点胶工位处设有点胶机构，治具运动至点胶工位处时，经点胶机构对电源部件的下盖及PCB板进行点胶；盖组装装置上设有至少二个盖组装工位；盖组装工位处设有盖上盖机构，治具运动至盖组装工位处时，经盖上盖机构将电源部件的上盖盖合在下盖上。本实用新型通过治具作为下盖及上盖夹装及传送部件，自动传送下盖及上盖至点胶装置及盖组装装置处完成自动点胶及盖组装，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别指一种电源自动化点胶及盖组装机。

背景技术

电源（便携式充电器）是一种使用非常普遍的电子配件，其用于手机、平板电脑等电子产品的电能导入；电源由PCB板、DC线接头、上盖、下盖等零部件组装，实现电路导通。其中，电源的电路导通需要将PCB板及DC线焊接，DC线的一端电连接于PCB板上的接线孔内，另一端为电源接头，PCB板与上盖的电连接片连接，电连接片插入插座内，电源接头插入待用电的便携式产品中，实现电能传输。在实际组装过程中DC线连接于PCB板上后，需要将PCB板插入下盖内，并使DC线接头与下盖嵌槽相互卡紧固定，插入下盖内的PCB板经点胶后盖上上盖，形成电路导通的完整的电源。传统的电源组装对于PCB板的插入下盖后一般通过手持胶枪完成PCB板与下盖之间的点胶动作，以使PCB板在下盖内的位置固定，并通过手工将上盖盖合在点胶完成的下盖上；手工点胶及盖上盖效率低下，且难以保证产品的一致性；随着人力成本的不断提升，传统方式的人工点胶和盖上盖的成本越来越高；针对电源PCB板与下盖缝隙之间的自动点胶及盖上盖是未来发展的趋势。但是在电源点胶及盖上盖自动化设计过程中存在以下技术难点：1、下盖及上盖的夹装固定问题，以及下盖与上盖同步移动与点胶装置及盖上盖装置的自动衔接问题；2、产能提升问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种通过治具作为下盖及上盖夹装及传送部件，自动传送下盖及上盖至点胶装置及盖组装装置处完成自动点胶及盖组装，大大提高生产效率的电源自动化点胶及盖组装机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电源自动化点胶及盖组装机，包括沿直线方向依次设置的点胶装置及盖组装装置，点胶装置及盖组装装置上设有传送拉体，传送拉体从点胶装置上沿直线方向延伸至盖组装装置上；传送拉体中部为直线传送空间，该直线传送空间内放置有至少二个治具，治具经传送拉体前后两侧的同步带支撑，并经传送带带动而沿直线传送空间运动；治具上放置有至少二个电源部件；上述点胶装置上设有至少二个点胶工位，点胶工位沿传送拉体方向间隔设置；点胶工位处设有点胶机构，治具运动至点胶工位处时，经点胶机构对电源部件的下盖及PCB板进行点胶；上述盖组装装置上设有至少二个盖组装工位，盖组装工位沿传送拉体方向间隔设置；盖组装工位处设有盖上盖机构，治具运动至盖组装工位处时，经盖上盖机构将电源部件的上盖盖合在下盖上。

优选地，所述的治具包括治具座及固定组件，其中，上述治具座为板状结构，治具座放置于传送拉体的同步带上；上述固定组件包括至少二套，各固定组件沿左右方向设置于治具座上，以便一次对至少二个电源部件进行点胶及盖组装；上述电源部件包括下盖、PCB板及上盖。

优选地，所述的固定组件包括第一固定座及第二固定座，其中，上述第一固定座设置于靠近治具座前侧部，第一固定座上设有第一安装槽；上述下盖嵌放在第一安装槽内，且开口朝上，下盖内竖直插设有PCB板；上述第二固定座设置于靠近治具座的后侧部，第二固定座上设有第二安装槽；上述上盖水平嵌放在第二安装槽内。