[实用新型]铅锌渣余热回收系统

权利要求书

1.铅锌渣余热回收系统，包括烟化炉(1)，其特征在于还包括：

输送机(7)，所述烟化炉(1)中排出的液态铅锌渣(11)落在输送机(7)上；

布料器(2)，该布料器(2)出口位于输送机(7)进口端的上方；

分渣机构(5)，输送机(7)出口端与分渣机构(5)进口连通，分渣机构(5)出口的第一分路引向料场(6)，分渣机构(5)出口的第二分路引向布料器(2)进口；

翻渣机构(4)，所述翻渣机构(4)安装于输送机(7)进口端与输送机(7)出口端之间，该翻渣机构(4)用于对输送机(7)上的铅锌渣进行上下混合；

以及余热回收机构，所述余热回收机构对输送机(7)上的铅锌渣进行热量回收。

2.根据权利要求1所述的铅锌渣余热回收系统，其特征在于，所述余热回收机构包括若干个分别位于输送机(7)输送带下方的抽风风罩(9)，输送机(7)的输送带上设有若干通孔，靠近输送机(7)进口端的至少一个抽风风罩(9)通过抽风机(10)与余热回收单元的进口连通。

3.根据权利要求1所述的铅锌渣余热回收系统，其特征在于，所述布料器(2)包括：

上布料通道(201)，该上布料通道(201)的进口与分渣机构(5)出口的第二分路连通；

下布料通道(202)，该下布料通道(202)的进口与上布料通道(201)的出口连通，下布料通道(202)的出口位于输送机(7)进口端的上方；下布料通道(202)进口的宽度为a，下布料通道(202)出口的宽度为b，输送机(7)输送带的宽度为c，且b＞a，0.75c≤b≤c；在与输送机(7)输送带长度方向相垂直的输送机(7)输送带左右两侧分别设置挡板；

以及分料板(203)，所述分料板(203)上设有若干通孔，分料板(203)倾斜设置，分料板(203)的上端位于下布料通道(202)进口的中部，分料板(203)的下端位于下布料通道(202)出口的内侧壁上；两个分料板(203)对称设置在下布料通道(202)内。

4.根据权利要求1所述的铅锌渣余热回收系统，其特征在于，所述分渣机构(5)包括：

分渣筒(501)，所述分渣筒(501)倾斜设置，分渣筒(501)较高的一端开口设置，输送机(7)出口端与分渣筒(501)较高的一端连通，分渣筒(501)较低的一端设有密封盖，分渣筒(501)的侧壁上设有若干通孔；所述分渣筒(501)被驱动机构驱动旋转；

第一集渣箱(502)，所述第一集渣箱(502)位于分渣筒(501)的下方且第一集渣箱(502)的顶部开口设置，第一集渣箱(502)内通过第一分渣板(503)分隔为第一集渣室(5021)和第二集渣室(5022)，所述第一集渣室(5021)上方的分渣筒(501)其侧壁上的通孔直径大于所述第二集渣室(5022)上方的分渣筒(501)其侧壁上的通孔直径，所述第一集渣室(5021)上方的分渣筒(501)部分低于所述第二集渣室(5022)上方的分渣筒(501)部分；

以及第二集渣箱(505)，所述第二集渣箱(505)位于第一集渣箱(502)的下方且第二集渣箱(505)的顶部开口设置，第二集渣箱(505)内通过第二分渣板(506)分隔为第一集渣腔(5051)和第二集渣腔(5052)，且第二分渣板(506)的高度可调；所述第一集渣室(5021)的底部设有导料管(504)，所述导料管(504)的出口位于第一集渣腔(5051)的上方，导料管(504)进口的孔径大于导料管(504)出口的孔径；所述第二集渣室(5022)的底部以及第二集渣腔(5052)的底部分别通过通道引向料场(6)，所述第一集渣腔(5051)的底部通过通道引向布料器(2)进口，与第一集渣腔(5051)底部连通的通道上设有调节阀(507)。

5.根据权利要求1所述的铅锌渣余热回收系统，其特征在于，所述翻渣机构(4)包括相互平行设置的第一翻渣辊(401)和第二翻渣辊(402)，第一翻渣辊(401)和第二翻渣辊(402)位于输送机(7)进口端与输送机(7)出口端之间输送带的上方，第一翻渣辊(401)和第二翻渣辊(402)分别通过电机驱动旋转，第一翻渣辊(401)和第二翻渣辊(402)的外表面均设置有若干凸起部。