[实用新型]一种真空泵及其多级真空泵

说明书

一种真空泵及其多级真空泵，包括带有内腔的泵体和贯穿于泵体中心的转轴，泵体内开有连通内腔的排气通道，该排气通道的排气口位于泵体的外壁上，其特征在于泵体与转轴刚性连接而能随转轴旋转，转轴内开有连通泵体内腔的进气通道，该进气通道的进气口位于该转轴的端面上。多级真空泵包括多个真空泵，各真空泵放置在各自的封闭壳体内，转轴支撑在该壳体上且进气口外露于该壳体，壳体上则开有将排气口的气体排出于壳体外的出气口，相邻的壳体之间则设置有连接管，该连接管一端与相邻壳体中的后一壳体的出气口相连，该连接管的另一端与相邻壳体中的外露于前一壳体的转轴上的进气口相连。为人们提供了一种结构简单、成本低的真空泵及其多级真空泵。

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵及其多级真空泵。

背景技术

真空泵是用来制造特定的低气压环境。目前市面上常见的真空泵有水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、螺杆泵和罗茨泵等，现这些真空泵都有一个共同的特点：至少有一个相对于泵体转动或滑动的芯部零件，如：叶轮、旋片、偏心轮及滑阀杆、螺杆、8字形转子等。长期使用后，这些芯部零件与泵体之间因磨损会使得存在的空隙越来越大，从而会导致密封性能的降低，进而会影响使用效果。比如，对于旋片式真空泵来说，主要包括泵体、转子和叶片。转子与泵体内腔中心有偏距，叶片位于转子槽内而能随转子旋转而滑动，叶片的外端部与泵体内壁保持接触，两相邻叶片与泵体内壁之间会形成了密封的工作腔。旋片式真空泵使用过程中，工作腔的压力会随着工作腔体积的变化而改变，低压工作腔抽气，高压工作腔放气，从而制造低气压环境。在此过程中，由于叶片与泵体内壁、转子槽内侧间始终保持摩擦接触，极易发生磨损，并且随着叶片的磨损，造成叶片与泵体内壁及转子槽之间的间隙增大，导致工作腔的密封性下降，会影响旋片式真空泵的整体使用效果。

为了解决上述问题，目前市场上对各类真空泵进行了改性，例如添加润滑液、优化叶片设计以及改变泵体或叶片的材料等等。这些方式在一定程度上改善了真空泵的磨损现象，但是同时也使得真空泵的结构越来越复杂化，提高了加工精度，也提高了材料和工艺的要求，进而使得生产成本高，甚至在使用和维护上也提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、成本低的真空泵。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、成本低的多级真空泵。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种真空泵，包括带有内腔的泵体和贯穿于泵体中心的转轴，所述泵体内开有连通内腔的排气通道，该排气通道的排气口位于泵体的外壁上，其特征在于：所述泵体与转轴刚性连接而能随所述转轴旋转，所述的转轴上开有连通所述泵体内腔的进气通道，该进气通道的进气口位于该转轴的端面上。

在上述方案中，优选的是，所述排气通道位于与转轴相垂直的平面上。此时离心力大，抽气效果好。

在上述优选方案中，进一步优选的是，所述排气通道由泵体的内腔侧向排气口侧圆滑延伸，且延伸方向与转轴运动方向相反。由于泵体外侧空气的运动方向与泵体的转动方向相反，排气通道作如此的设计，使得排气口处的出气方向顺着此处的空气运动方向，且外侧空气运动时，会在该处形成一低压区，这更能吸引排气通道内的气体从排气口处排出，以进一步提高抽气效果。

在上述优选方案中，为了方便加工和组装，所述的泵体由主体和泵盖组装而成，所述的内腔和排气通道位于主体与泵盖的接合面间，且在所述主体与泵盖的接合面之间设有用于密封所述内腔和排气通道的密封垫。使组合而成的泵体的各部件贴合后能防止气体泄漏，提高真空泵的密封性。

在上述方案中，主体和泵盖的相对端面上均可以设计有对应的凹槽，拼合后可以形成所述的内腔和排气通道。但优选的是采用如下方案，即内腔和排气通道由开设在朝向泵盖的主体的端面上的凹槽和泵盖遮蔽而成，此时，只要在主体的端面上加工出凹槽即可，使得加工起来更为方便。