[实用新型]玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位

权利要求书

1.一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，其特征在于，所述去凸点工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述去凸点工位包括对杯底二次烧融的二次加热部以及对杯底进行整形的整形部，所述二次加热部包括设置于传送组件下方的喷火装置以及位于喷火装置上方且位于双排玻璃杯之间的隔离杆，当玻璃杯传送至二次加热部时，两玻璃杯的相对杯底受隔离杆隔开；所述整形部位于二次加热部的后方包括隔离整形块，处于整形部的滚动组设置成推力型，当玻璃杯传送至整形部时，所述推力型滚动组驱使玻璃杯的杯底贴靠于隔离整形块上。

2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述隔离杆内部通有与外部连通的循环冷却水。

3.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述滚动组包括与玻璃杯转送方向垂直且沿玻璃杯传送方向间隔设置的转动轴，在所述转动轴上沿其轴向间隔设置有两组对称的托轮组，每组托轮组至少设置有两个托轮，所述玻璃杯架设于相邻滚动组的托轮之间，且每组相邻的托轮组之间架设一个所述玻璃杯，所述隔离杆和隔离整形块设置于两组托轮组之间。

4.根据权利要求3所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述推力型滚动组的托轮组在远离隔离整形块一侧的托轮直径依次朝玻璃杯的传送方向逐渐变大，且远离整形块一侧的托轮均大于靠近整形块一侧的托轮，靠近整形块一侧的托轮直径相同。

5.根据权利要求3所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述滚动组的转动轴受第一电机驱动同向转动，所述第一电机通过传送链或者皮带轮带动每一转动轴的同步转动。

6.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述步进传送部包括设置于滚动组下方的抬升支架，在抬升支架上还沿玻璃杯的传送方向间隔设置有顶持件，顶持件位于每两个滚动组之间间隔的下方，且顶持件包括固定在抬升支架上的顶持支架以及可作用在玻璃杯下侧面的顶持头，所述顶持头与顶持支架转动连接，每一所述顶持头还受控于一拨动机构，当抬升支架上升且顶持头将玻璃杯从滚动组之间向上顶起之后，所述拨动机构控制顶持头向前转动使得每一玻璃杯向前步进一个滚动组的间隔。

7.根据权利要求6所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述拨动机构包括与抬升支架滑移连接且沿玻璃杯传送方向设置的滑移支架，所述滑移支架受控于一气缸使得滑移支架沿玻璃杯传送方向前后运动，在滑移支架和每一顶持头之间均设置有一连杆，当滑移支架前后运动时，所述连杆带动各自的顶持头摆动。

8.根据权利要求6所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述抬升支架下方设置有一驱动其上下运动的抬升驱动机构，所述抬升驱动机构包括一沿玻璃杯传送方向设置的驱动轴，在驱动轴和抬升支架之间设置有若干曲柄摇杆机构，当驱动轴转动时，曲柄摇杆机构带动抬升支架上下运动。

9.根据权利要求8所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述驱动轴受第二电机驱动，在第二电机和驱动轴之间设置有增速齿轮组。

10.根据权利要求9所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述抬升支架的两端与传送支架之间设置有导向机构，所述导向机构包括设置在传送支架上的导杆以及设置在抬升支架上的导套。