[实用新型]一种电机转子自动装配生产线

说明书

本实用新型涉及一种电机转子自动装配生产线，包含机架，控制柜，设置在机架上且与控制柜线连接的输送线，沿输送线运输方向依次放置且均与控制柜线连接的铁芯组装上料机构、铁芯内孔滚光机构、铁芯点胶机构、铁芯贴片机构、磁片加压定型机构、外圆检测机构，设置在输送线出料端且与输送线同一直线放置的隧道炉固化机构，设置在隧道炉固化机构出料端的旋转检测机构；本实用新型只需人工将转子零件放入上料位置，实现自动化组装，从而节省了人力资源，大大降低了成产成本，并具有高效率、高精度、高良品率等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特指一种电机转子自动装配生产线。

背景技术

目前行业中，电机转子的组装自动化程度不高，通常需要大量的人力去完成电机转子的上料、出料、以及组装等，且组装后还需要对成品的良品与不良品进行检测与分流，这样不仅浪费人力物力，生产效率不高，且组装精度不高，组装错误率高，导致良品率不高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电机转子自动装配生产线，不仅具有高效率、高精度、高良品率等优点，且能节省人力资源，大大降低成产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机转子自动装配生产线，包含机架，控制柜，设置在机架上且与控制柜线连接的输送线，沿输送线运输方向依次放置且均与控制柜线连接的铁芯组装上料机构、铁芯内孔滚光机构、铁芯点胶机构、铁芯贴片机构、磁片加压定型机构、外圆检测机构，设置在输送线出料端且与输送线同一直线放置的隧道炉固化机构，设置在隧道炉固化机构出料端的旋转检测机构。

优选的，所述铁芯组装上料机构包括上料工作台、设置在上料工作台上将端盖固定在铁芯上的铆接机、设置在铆接机上将铆接好的铁芯自动放置到输送线上的上料机械手；

所述铁芯内孔滚光机构包括滚光工作台、设置在滚光工作台上竖直放置的滚光支撑架、设置在滚光工作台上且置于滚光支撑架与输送线之间的双工位滚光机械手、设置在滚光支撑架上且置于双工位滚光机械手其中一个工位正上方的定位套筒、设置在滚光支撑架上通过滚光电机驱动且伸入定位套筒的滚光刀；

所述铁芯点胶机构包括点胶支撑架、水平设置在点胶支撑架上端的点胶固定板、设置在点胶固定板下方的点胶活动板、分别穿过点胶固定板四个角且均与点胶活动板连接的点胶导柱、设置在点胶固定板上驱动点胶活动板上下移动的点胶升降气缸、设置在点胶活动板底部且置于输送线正上方的点胶治具、多个设置在点胶活动板底部且以点胶治具圆周均匀放置的点胶机械手；

所述铁芯贴片机构包括贴片工作台、设置在贴片工作台上通过步进电机驱动的贴片治具、设置在贴片工作台上且置于贴片治具与输送线之间的双工位贴片机械手、分别设置在贴片治具两侧的磁片送料轨道、分别设置在两个磁片送料轨道上方推动磁片朝贴片治具方向移动的推料机械手、分别设置在两个磁片送料轨道进料端的皮带输送机；所述皮带输送机上的磁片成排放置，推料机械手可从皮带输送机上将整排磁片推入磁片送料轨道内；

所述磁片加压定型机构包括定型支撑架、水平设置在定型支撑架上端的定型固定板、设置在定型固定板下方的定型活动板、分别穿过定型固定板四个角且均与定型活动板连接的定型导柱、设置在定型固定板上驱动定型活动板上下移动的定型升降气缸、设置在定型活动板底部且置于输送线正上方的定位治具、多个设置在定型活动板底部且以定位治具圆周均匀放置的定型气缸；

所述外圆检测机构包括外圆检测架、设置在外圆检测架上且置于输送线正上方的外圆检测器、设置在外圆检测架上驱动外圆检测器上下滑动的外圆检测升降气缸；

所述隧道炉固化机构包括设置在输送线出料端且与输送线同一直线放置的隧道炉固化炉、设置在隧道炉固化炉进料端将输送线上转子摆放到隧道炉固化炉内并呈阵列放置的入炉机械手；