[实用新型]一种气动冲击锻打机构

权利要求书

1.一种气动冲击锻打机构，其特征在于：包括立柱(601)、托板(603)、上支撑臂(606)、下支撑臂(607)和气锤(610)，上支撑臂(606)和下支撑臂(607)的一端均通过一个接头(602)设置在立柱(601)上，上支撑臂(606)和下支撑臂(607)均与接头(602)铰接，气锤(610)通过气锤夹头(608)设置在上支撑臂(606)和下支撑臂(607)的另一端；气锤(610)与上支撑臂(606)和下支撑臂(607)均铰接；在立柱(601)上水平固定托板(603)，托板(603)位于接头(602)下方，托板(603)上竖直设置支撑螺钉(604)，支撑螺钉(604)与托板(603)之间通过螺纹副连接；支撑螺钉(604)的顶部抵住设置在下支撑臂(607)上的用来调整气锤(610)垂直位置的支撑板(605)。

2.采用权利要求1所述的气动冲击锻打机构，其特征在于，气锤(610)包括活塞(611)、缸体(612)、阀体(613)、弹性销(614)、阀片(615)、限位销(616)和缸盖(617)，

缸体(612)呈中空圆筒状，缸体(612)的底端设置圆台状的缸头，缸头的中心轴线处设置与缸体中空内腔同轴的导向通孔(612-1)，活塞(611)设置在缸体(612)的内腔中且活塞(611)与缸体(612)内腔滑动配合，活塞(611)下端设置锤体(611-1)，锤体(611-1)由缸头的导向通孔(612-1)伸出对铁锅进行锤打，锤体(611-1)与导向通孔(612-1)滑动配合，锤体(611-1)外表面与缸体(612)内腔壁之间形成气缸内孔(611-2)；阀体(613)密封设置在缸体(612)顶部的开口处，缸盖(617)套在缸体(612)顶部，阀体(613)和缸盖(617)均通过弹性销(614)与缸体(612)固定；阀片(615)放置在阀体(613)的上表面上，并通过两个销(618)定位在阀体(613)上；限位销(616)设置在缸盖(617)内用于限定阀片(615)的轴向位置；

缸体(612)的侧壁上沿轴向方向设置轴向盲孔(622)，轴向盲孔(622)的开口处设置堵头(619)；轴向盲孔(622)的上端通过第一缸体径向孔(621)与阀体(613)上设置的第一阀体径向孔(613-1)相通，第一阀体径向孔(613-1)为在阀体(613)外表面上沿径向方向设置的盲孔，第一缸体径向孔(621)为在缸体(612)内腔壁上沿径向方向设置的盲孔；轴向盲孔(622)的下端通过第二缸体径向孔(623)与气缸内孔(611-2)相通；第二缸体径向孔(623)为在缸体(612)内腔壁上沿径向方向设置的盲孔；在缸体(612)的中部位置处对称开有两个缸体径向排气孔(624)，缸体径向排气孔(624)为在缸体(612)外表面上沿径向方向设置的通孔；缸体(612)的上端对称开有两个供弹性销(614)穿过的缸体径向销孔(625)；

阀体(613)呈圆柱形，阀体(613)外表面上沿径向方向开有供弹性销(614)穿过的阀体径向销孔(613-6)；在阀体(613)的上表面上沿轴向方向设置径向进气盲孔(613-2)，径向进气盲孔(613-2)与第一阀体径向孔(613-1)相通；在阀体(613)的上表面上沿轴向方向设置截面呈弧形的贯穿阀体(613)的进气道(613-5)，进气道(613-5)连通缸体(612)的缸体内腔；进气道(613-5)与径向进气盲孔(613-2)位于阀体径向销孔(613-6)的两侧，在位于阀体(613)上表面的进气道(613-5)口处内凹设置进气槽(613-4)；在阀体(613)上表面上设置用于固定销(618)的限位销孔(613-3)；

阀片(615)呈圆板状，阀片(615)上表面为平面，阀片(615)厚度为自阀片(615)中心向边缘逐渐变薄；在阀片(615)边缘处对称设置两个用于卡合销(618)的“U”型缺口(615-1)；在阀片(615)边缘处设置第一弧形进气缺口(615-3)，第一弧形进气缺口(615-3)位于两个“U”型缺口(615-1)之间，在与第一弧形进气缺口(615-3)相对的阀片(615)边缘处设置第二弧形进气缺口(615-2)，第二弧形进气缺口(615-2)的弧长大于第一弧形进气缺口(615-3)的弧长；

缸盖(617)呈圆柱形，缸盖(617)的底端内凹设置用于缸体(612)上端插入的缸盖空腔(617-5)，缸盖(617)上端的外表面上沿径向方向设置进气通道(617-2)，进气通道(617-2)的长度大于缸盖(617)的半径小于缸盖(617)的直径；在进气通道(617-2)的进口处设置进气接口(617-1)；在缸盖空腔(617-5)的腔底设置环形布气槽(617-4)，进气通道(617-2)的末端通过轴向气孔(617-3)连通环形布气槽(617-4)相通；在缸盖空腔(617-5)的内腔壁上设置用于安装O型密封圈的环形密封槽(617-6)；在缸盖(617)下端对称开有两个供弹性销(614)穿过的缸盖径向销孔(617-7)。

3.采用权利要求2所述的气动冲击锻打机构，其特征在于，锤体(611-1)末端的截面呈与铁锅相配合的圆弧形。