[实用新型]一种气动冲击锻打机构

说明书

本实用新型公开了一种气动冲击锻打机构，解决的技术问题：针对背景技术中提及的手工锻打效率低，工人劳动强度大，工作环境差、产量满足不了社会需求的技术问题。采取的技术方案，一种气动冲击锻打机构，包括立柱、托板、上支撑臂、下支撑臂和气锤，上支撑臂和下支撑臂的一端均通过一个接头设置在立柱上，气锤通过气锤夹头设置在上支撑臂和下支撑臂的另一端；在立柱上水平固定托板，托板位于接头下方，托板上竖直设置支撑螺钉，支撑螺钉与托板之间通过螺纹副连接。优点：本气动冲击锻打机构，采用气动锻打，锻打频率快，效率高，每分钟可达上千次；同时气锤的击打频率很高，效率是人工所无法比拟的。

技术领域

本实用新型涉及一种气动冲击锻打机构，属于机械加工技术领域。

背景技术

手工锻打铁锅不易粘锅，不需要做任何防粘涂层，具有原生态，补铁等优点，广受人们欢迎，特别是专业厨师的喜爱。而手工锻打效率低，工人劳动强度大，工作环境差、产量满足不了社会需求等问题还无法解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的手工锻打效率低，工人劳动强度大，工作环境差、产量满足不了社会需求的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种气动冲击锻打机构，包括立柱、托板、上支撑臂、下支撑臂和气锤，上支撑臂和下支撑臂的一端均通过一个接头设置在立柱上，上支撑臂和下支撑臂均与接头铰接，气锤通过气锤夹头设置在上支撑臂和下支撑臂的另一端；气锤与上支撑臂和下支撑臂均铰接；在立柱上水平固定托板，托板位于接头下方，托板上竖直设置支撑螺钉，支撑螺钉与托板之间通过螺纹副连接；支撑螺钉的顶部抵住设置在下支撑臂上的用来调整气锤垂直位置的支撑板。

优选地，气锤包括活塞、缸体、阀体、弹性销、阀片、限位销和缸盖，

缸体呈中空圆筒状，缸体的底端设置圆台状的缸头，缸头的中心轴线处设置与缸体中空内腔同轴的导向通孔，活塞设置在缸体的内腔中且活塞与缸体内腔滑动配合，活塞下端设置锤体，锤体由缸头的导向通孔伸出对铁锅进行锤打，锤体与导向通孔滑动配合，锤体外表面与缸体内腔壁之间形成气缸内孔；阀体密封设置在缸体顶部的开口处，缸盖套在缸体顶部，阀体和缸盖(均通过弹性销与缸体固定；阀片放置在阀体的上表面上，并通过销定位在阀体上；限位销设置在缸盖内用于限定阀片的轴向位置；

缸体的侧壁上沿轴向方向设置轴向盲孔，轴向盲孔的开口处设置堵头；轴向盲孔的上端通过第一缸体径向孔与阀体上设置的第一阀体径向孔相通，第一阀体径向孔为在阀体外表面上沿径向方向设置的盲孔，第一缸体径向孔为在缸体内腔壁上沿径向方向设置的盲孔；轴向盲孔的下端通过第二缸体径向孔与气缸内孔相通；第二缸体径向孔为在缸体内腔壁上沿径向方向设置的盲孔；在缸体的中部位置处对称开有两个缸体径向排气孔，缸体径向排气孔为在缸体外表面上沿径向方向设置的通孔；缸体的上端对称开有两个供弹性销穿过的缸体径向销孔；

阀体呈圆柱形，阀体外表面上沿径向方向开有供弹性销穿过的阀体径向销孔；在阀体的上表面上沿轴向方向设置径向进气盲孔，径向进气盲孔与第一阀体径向孔相通；在阀体的上表面上沿轴向方向设置截面呈弧形的贯穿阀体的进气道，进气道连通缸体的缸体内腔；进气道与径向进气盲孔位于阀体径向销孔的两侧，在位于阀体上表面的进气道口处内凹设置进气槽；在阀体上表面上设置用于固定销的限位销孔；

阀片呈圆板状，阀片上表面为平面，阀片厚度为自阀片中心向边缘逐渐变薄；在阀片边缘处对称设置两个用于卡合销的“U”型缺口；在阀片边缘处设置第一弧形进气缺口，第一弧形进气缺口位于两个“U”型缺口之间，在与第一弧形进气缺口相对的阀片边缘处设置第二弧形进气缺口，第二弧形进气缺口的弧长大于第一弧形进气缺口的弧长；