[实用新型]一种石英玻璃棒的缩径装置

权利要求书

1.一种石英玻璃棒的缩径装置，包括熔炉和牵引装置，牵引装置用于缩径拉棒，其特征在于：熔炉包括圆柱体的外壳体（1）和圆柱体的内壳体（2），外壳体与内壳体的上端由上盖板（11）连接，下端由下盖板连接，外壳体和内壳体之间为环形的配气室用于分配保护气体，上盖板（11）中心处设有上排气口（12），下盖板中心固定设有挡气管（4），内壳体从上盖板向下盖板一侧依次设有第三气路口（23）、第二气路口（22）、第一气路口（21），内壳体内侧还固定设有隔层板（24）和承载板（26），还包括感应加热管（8），感应加热管固定在承载板（26）的内侧端部的下表面，上盖板与隔层板（24）之间为第三气路，第三气路对上排气口气体保护，第三气路口将配气室与第三气路连通；隔层板（24）与承载板（26）之间为第二气路，第二气路口将配气室与第二气路连通，第二气路对感应加热管（8）内壁气体保护；承载板（26）、感应加热管（8）外表面及内壳体内表面共同限定第一气路，第一气路口（21）将配气室与第一气路连通，第一气路口与感应加热管（8）的上端相对应，第一气路对感应加热管外壁气体保护，线圈位于配气室内并与感应加热管位置相对应。

2.根据权利要求1所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：配气室内还具有导风叶片（5），导风叶片上间隔设置有限位部（51）和避让部（52），限位部（51）和避让部（52）为多个，线圈螺旋盘绕在内壳体外侧并在限位部被导风叶片限位，在避让部悬空通过。

3.根据权利要求2所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：多个导风叶片依内壳体的圆心放射状分布，导风叶片一端固定在外壳体的内壁，另一端用于固定线圈。

4.根据权利要求3所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：外壳体外侧靠近下盖板一侧设有供风室（3），供风室（3）具有环形供风腔（31），供风腔通过供风口（32）与配气室连通，供风室（3）具有第一进风管和第二进风管，第一进风管和第二进风管以内壳体（2）的圆心为中心呈中心对称布置，且第一进风管和第二进风管的轴线互相平行，第一进风管通过第一进风口33与供风腔连通，第二进风管通过第二进风口（34）与供风腔连通。

5.根据权利要求4所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：供风口（32）为供风室内壁上的弧形缺口，导风叶片靠近下盖板一端将弧形缺口分为等弧长的两的缺口。

6.根据权利要求1或5所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：隔层板（24）的内侧下方设有环形的锁风环（25），锁风环（25）与隔层板（24）一体成型，锁风环（25）的上端与隔层板（24）固定。

7.根据权利要求6所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：感应加热管位于挡气管外侧，感应加热管的下端边沿低于挡气管的上端边沿，感应加热管的直径大于挡气管的直径，感应加热管与挡气管之间形成环形间隙，挡气管的直径大于锁风环的直径。

8.根据权利要求7所述的石英玻璃棒的缩径装置，其特征在于：供风口（32）、导风叶片（5）、第一气路口（21）、第二气路口（22）、第三气路口（23）形成一组供气通路，石英玻璃棒的缩径装置具有多组供气通路并沿周向均匀分布。