[实用新型]动态称重装置

权利要求书

1.一种动态称重装置，它包括底座、设置于底座上的传感器安装座，传感器安装座上安装有至少一个称重单元，称重单元由至少一个称重传感器及与称重传感器的受力承载端连接的输送装置组成，称重传感器的固定端与传感器安装座刚性连接，输送装置的物流方向与称重传感器的受力承载方向垂直，还包括控制柜，称重传感器与控制柜电连接，其特征是，在底座上垂直设置有向上延伸的底座立板，传感器安装座底面设置有向下延伸的支撑立板，输送装置的物流方向与支撑立板的平面平行，支撑立板与底座立板平行并通过螺栓固定连接，螺栓的设置位置满足支撑立板相对底座立板枢转时互不干涉。

2.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，底座立板的顶部与支撑立板的底部均为圆弧状；支撑立板底部圆弧的半径须小于其圆心到底座的垂直距离，底座立板顶部圆弧的半径要小于其圆心到传感器安装座的垂直距离；一螺栓穿过底座立板的圆心和支撑立板的圆心将底座立板和支撑立板连接在一起。

3.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，传感器安装座底面设置有两块向下平行延伸的支撑立板、两块支撑立板的间距为底座立板的厚度，两块支撑立板中一块设置通孔、另一块设置螺孔或通孔，底座立板设置通孔，底座立板插入到两块支撑立板之间，螺栓先后穿过设置有通孔的支撑立板、底座立板拧入另一块有螺孔的底座立板将两块支撑立板和底座立板固定连接在一起；或者螺栓先后穿过设置有通孔的支撑立板、底座立板再穿过另一块有通孔的底座立板后通过螺母将两块支撑立板和底座立板固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，在底座上垂直设置有两块向上平行延伸、有一定间距的底座立板，传感器安装座底面设置有两块向下平行延伸、有一定间距的支撑立板，使一块底座立板与一块支撑立板相邻贴合布置并由一个螺栓将底座立板和支撑立板固定连接在一起，两个螺栓同轴布置。

5.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，在相邻的底座立板和支撑立板中的一块立板上设置两个或两个以上分布于同一个圆周上的螺孔或通孔，该圆周称为布孔圆周，在另一块立板上设置弧形长条孔，弧形长条孔的位置与螺孔或通孔对应，弧形长条孔的内圆弧所在圆及外圆弧所圆均与布孔圆周同心，紧固螺栓穿过弧形长条孔后拧入螺孔将底座立板和支撑立板连接在一起，或者紧固螺栓穿过弧形长条孔和通孔后再通过螺母将底座立板和支撑立板固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的动态称重装置，其特征是，在相邻的底座立板和支撑立板中的一块立板上的布孔圆周的圆心处设置枢转轴，另一块立板在对应位置设置枢转轴孔，枢转轴穿过枢转轴孔，使底座立板和支撑立板可以相对枢转。

7.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，输送装置是平面滑板或滑槽，也可以是皮带输送机。

8.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，输送装置前还有顺料装置，顺料装置是皮带输送机或者平面滑板或者滑槽；输送装置后安装有剔除装置，剔除装置是皮带输送机上加装气动推杆或气动档杆或气动刮杆或者是上下翻板。

9.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，传感器底座与支撑立板合二为一，支撑立板上边缘为直线，支撑立板的厚度大于称重传感器固定端的宽度，称重传感器直接安装在支撑立板上边缘，支撑立板上边缘对应称重传感器固定端处设置安装螺栓孔，安装螺栓孔下设置固定工艺孔，用于安装螺栓从支撑立板内部平行于支撑立板穿出、把称重传感器与支撑立板刚性连接在一起。

10.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征是，底座与包装机机体刚性连接，位于包装机出料口下部。