[实用新型]动态称重装置

说明书

一种动态称重装置，它包括底座、设置于底座上的传感器安装座，传感器安装座上安装有至少一个称重单元，称重单元由至少一个称重传感器及与称重传感器的受力承载端连接的输送装置组成，称重传感器的固定端与传感器安装座刚性连接，输送装置的物流方向与称重传感器的受力承载方向垂直，还包括控制柜，称重传感器与控制柜电连接，在底座上垂直设置有向上延伸的底座立板，传感器安装座底面设置有向下延伸的支撑立板，输送装置的物流方向与支撑立板的平面平行，支撑立板与底座立板平行并通过螺栓固定连接，螺栓的设置位置满足支撑立板相对底座立板枢转时互不干涉。

技术领域

本申请涉及自动化称重领域，尤其涉及称重单元对水平面的倾角需要调整的称重检测设备。

背景技术

食品、药品、日化品等生产或包装过程中，常常需要对包装好的物品按生产标准和计量法规进行自动化重量检查。针对不同被称量物品的尺寸形状、表面摩擦特性或包装机的出料口尺寸和空间位置、结构和大小，很多场合需要频繁调整称重单元对水平面倾斜的角度，最后优化出使称重精度和速率最佳化的秤台对水平倾斜角度。如果调整角度时秤台不能稳定坚固，就无法精确得出当前角度下的称量精度，也就无法通过不同角度下的称重精度去找出最佳精度所对应的秤台对水平倾角。

目前，倾斜的称重单元对底座的角度都是固定的，如果需要调整称重单元对水平面的角度均需要调整与称重单元连接的底座的地脚螺栓。这带来如下问题：调整地脚螺栓的同时，与底座固定的控制柜也跟着倾斜，确定好角度日程使用时，倾斜的控制柜既不美观也不方便；最重要的是，地脚一般是4个，每次调整角度至少要调节2个，因为稳定或静定结构是3点着力，在把3个地脚调整好后，很难使第四个地脚螺栓调整得和前3个着力一样；又因为调整后地脚螺栓轴线不再沿铅锤方向向上，使得地脚螺栓不再只受轴向力，还受到弯曲力，导致称重传感器底座的受力状况不稳定，容易受地面的振动影响进而影响称重精度。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本申请提出一种动态称重装置：抛弃采用通过调整地脚螺栓来调整秤台对水平角度的方式，在称重传感器安装座下设置向下延伸的支撑立板、在底座上垂直设置向上延伸的底座立板，支撑立板与底座立板调整好相对角度后通过螺栓刚性连接。

本实用新型所采用的技术措施是：一种动态称重装置，它包括底座、设置于底座上的传感器安装座，传感器安装座上安装有至少一个称重单元，称重单元由至少一个称重传感器及与称重传感器的受力承载端连接的输送装置组成，称重传感器的固定端与传感器安装座刚性连接，输送装置的物流方向与称重传感器的受力承载方向垂直，还包括控制柜，称重传感器与控制柜电连接，其特征是，在底座上垂直设置有向上延伸的底座立板，传感器安装座底面设置有向下延伸的支撑立板，输送装置的物流方向与支撑立板的平面平行，支撑立板与底座立板平行并通过螺栓固定连接，螺栓的设置位置满足支撑立板相对底座立板枢转时互不干涉。

本方案的具体特点还有，底座立板的顶部与支撑立板的底部均为圆弧状；支撑立板底部圆弧的半径须小于其圆心到底座的垂直距离，底座立板顶部圆弧的半径要小于其圆心到传感器安装座的垂直距离；一螺栓穿过底座立板的圆心和支撑立板的圆心将底座立板和支撑立板连接在一起。

传感器安装座底面设置有两块向下平行延伸的支撑立板、两块支撑立板的间距为底座立板的厚度，两块支撑立板中一块设置通孔、另一块设置螺孔或通孔，底座立板设置通孔，底座立板插入到两块支撑立板之间，螺栓先后穿过设置有通孔的支撑立板、底座立板拧入另一块有螺孔的底座立板将两块支撑立板和底座立板固定连接在一起；或者螺栓先后穿过设置有通孔的支撑立板、底座立板再穿过另一块有通孔的底座立板后通过螺母将两块支撑立板和底座立板固定连接在一起。

在底座上垂直设置有两块向上平行延伸、有一定间距的底座立板，传感器安装座底面设置有两块向下平行延伸、有一定间距的支撑立板，使一块底座立板与一块支撑立板相邻贴合布置并由一个螺栓将底座立板和支撑立板固定连接在一起，两个螺栓同轴布置。