[实用新型]乏汽余热循环系统有效
申请号: | 201820433162.8 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN208106512U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 张谨奕;王含;李晓蒙;刘雨佳;江小松;毛从清 | 申请(专利权)人: | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 |
主分类号: | F01K27/02 | 分类号: | F01K27/02;F24D1/04;F24D19/10;F22D11/06 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 102209 北京市昌平区未来科技城国*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热电联产机组 乏汽余热 循环系统 背压式 蒸汽出口 凝汽式 能量分离装置 本实用新型 第二换热器 第一换热器 控制装置 冷端出口 热端出口 进汽口 热负荷条件 供热模式 稳定供给 循环模式 蒸汽进口 供电量 供应量 可控制 可调 热网 机组 | ||
1.一种乏汽余热循环系统,其特征在于,包括:
凝汽式热电联产机组;
背压式热电联产机组,所述背压式热电联产机组的蒸汽进口与所述凝汽式热电联产机组的蒸汽出口相连;
能量分离装置,所述能量分离装置具有进汽口、冷端出口、热端出口,所述进汽口与所述背压式热电联产机组的蒸汽出口相连;
热网机组,所述热网机组包括依次相连的第一换热器和第二换热器,所述第一换热器与所述冷端出口相连,所述第二换热器与所述热端出口以及所述背压式热电联产机组的蒸汽出口相连,且所述第一换热器和所述第二换热器均与所述凝汽式热电联产机组相连;
控制装置,所述控制装置被构造成可控制所述背压式热电联产机组在直接循环模式与可调供热模式之间切换运行。
2.根据权利要求1所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述凝汽式热电联产机组包括:
锅炉;
凝汽式汽轮机,所述凝汽式汽轮机与所述锅炉相连且由所述锅炉排出的蒸汽带动运转,所述凝汽式汽轮机用于带动发电机组;
凝汽器,所述凝汽器与所述凝汽式汽轮机相连以将从所述凝汽式汽轮机排出的蒸汽凝结成水。
3.根据权利要求2所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述凝汽式热电联产机组还包括:
加热器,所述加热器连接在所述凝汽器与所述锅炉之间,且所述加热器与所述第一换热器和所述第二换热器相连;
锅炉供水泵和第一凝结水泵,所述锅炉供水泵设在所述锅炉与所述加热器之间,所述第一凝结水泵设在所述凝汽器与所述加热器之间。
4.根据权利要求1所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述背压式热电联产机组包括:用于带动发电机组的背压式汽轮机,所述控制装置包括:
入口阀,所述入口阀设于所述背压式热电联产机组的蒸汽出口与所述进汽口之间;
旁路阀,所述旁路阀设于所述背压式热电联产机组的蒸汽出口与所述第二换热器之间;
热端阀和冷端阀,所述热端阀设于所述热端出口与所述第二换热器之间,所述冷端阀设于所述冷端出口与所述第一换热器之间。
5.根据权利要求1所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述能量分离装置包括:
涡流腔体,所述涡流腔体与所述背压式热电联产机组的蒸汽出口相连;
高温管,所述高温管与所述涡流腔体的一侧连通;
低温管,所述低温管与所述涡流腔体的另一侧连通且与所述高温管同轴布置,所述低温管以及所述高温管分别具有沿其轴向螺旋延伸的螺旋通道,所述低温管与所述涡流腔体的连通处设有孔板;
整流件,所述整流件贯穿设于所述高温管、所述涡流腔体以及所述低温管内且沿所述高温管的轴向方向延伸。
6.根据权利要求5所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述高温管的远离所述涡流腔体的一端形成所述热端出口,所述低温管的远离所述涡流腔体的一端形成所述冷端出口。
7.根据权利要求5所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述能量分离装置还包括调节控制阀,所述调节控制阀设于所述高温管内且邻近所述热端出口。
8.根据权利要求7所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述调节控制阀包括:
环形止挡部,所述环形止挡部设于所述高温管的内壁;
锥塞,所述锥塞的锥面朝向所述环形止挡部,所述锥面与所述环形止挡部之间限定出的汽流通道形成为喉部,所述锥塞沿所述高温管的轴向方向可移动;
电机,所述电机与所述锥塞相连以带动所述锥塞沿所述高温管的轴向方向移动。
9.根据权利要求5所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述整流件形成为管状结构,所述管状结构外周壁设有沿其轴向延伸的螺旋纹。
10.根据权利要求1所述的乏汽余热循环系统,其特征在于,所述热网机组还包括:
第三换热器,所述第三换热器与所述第二换热器相连,且所述第三换热器与所述凝汽式热电联产机组的蒸汽出口相连。
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