[实用新型]自监测型烤漆废气回收利用生产线

权利要求书

1.一种自监测型烤漆废气回收利用生产线，包括焚烧炉和烤漆室，焚烧炉包括上部的热交换腔和下部的燃烧腔，燃烧器设置在焚烧炉的外侧，且与燃烧腔连接，其特征在于：还包括控制器；

所述烤漆室为封闭空间；

所述焚烧炉与烤漆室之间设置有两条进气通道，分别为第一风道和第二风道；所述第一风道和第二风道上分别安装有第一风机和第二风机；第一风道与排气管道连通，排气管道上安装有第三闸板阀；第一风道上安装有第一流量传感器以及与之配合使用的第一闸板阀；

所述焚烧炉与烤漆室之间设置有两条出气通道，分别为第三风道和第四风道；所述第四风道上安装有第三风机、第二流量传感器和与之配合使用的第二闸板阀；

所述第一闸板阀、第二闸板阀和第三闸板阀分别与控制器连接；浓度传感器设置在烤漆室内，且与第一流量传感器和第二流量传感器一起与控制器连接；所述第一风机、第二风机和第三风机分别与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述第一流量传感器和第二流量传感器相互制约，两个流量传感器所监测的管道内气体流量的数据传输至控制器，控制器进行比对后，发送信号至与其相对应的第一风机和第一闸板阀、第三风机和第二闸板阀，通过调整闸板阀和风机实现第一流量传感器和第二流量传感器所监测管道内气体流量平衡。

3.根据权利要求2所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述第二流量传感器的预设流量大于所述第一流量传感器的预设流量。

4.根据权利要求1所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：

所述第一风道和第二风道的一端分别与焚烧炉的热交换腔连通，另一端分别与烤漆室的上部连通；

所述第三风道的一端与所述焚烧炉的热交换腔连通，另一端与烤漆室的底部连通；

所述第四风道的一端与所述焚烧炉的燃烧腔连通，另一端与烤漆室的底部连通；

所述第一风道和第四风道之间构成置换管路；所述第二风道和第三风道之间构成循环管路，第二风道和第三风道置于焚烧炉热交换腔内部的部分相互连通。

5.根据权利要求1所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述第一风机所设置的位置低于第一风道与排气管道的衔接处。

6.根据权利要求1所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述烤漆室外围扣装有一大型封闭室，该封闭室上安装有一引出管，该引出管的另一端与所述焚烧炉的燃烧室连通。

7.根据权利要求1所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：

所述第一风道上安装的第一闸板阀和第四风道上分别安装的第二闸板阀均为安全监测阀；均与监测传感器配合使用；

所述第一闸板阀和第二闸板阀的结构相同，包括摆动片、转轴、轴套、阀片和环片；所述环片为圆环形结构的片体，中央有通孔，环片外圆周与管道内壁焊接固定；所述轴套固定安装在管道两侧壁上，所述转轴的两端安装在所述轴套内，所述阀片的上部固定安装在所述转轴上，所述转轴的一端穿过管道置于管道外侧，所述摆动片固定设置在所述转轴的外端；所述摆动片与监测传感器相配合。

8.根据权利要求7所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述监测传感器通过支撑架架装于管道外侧，且与闸板阀的摆动片配合使用。

9.根据权利要求7所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述阀片的外径大于所述环片中央的通孔的内径。

10.根据权利要求7所述的自监测型烤漆废气回收利用生产线，其特征在于：所述转轴与轴套之间为活动配合；所述摆动片与所述转轴垂直设置，并随转轴摆动。