[实用新型]自监测型烤漆废气回收利用生产线

说明书

一种自监测型烤漆废气回收利用生产线，包括焚烧炉和烤漆室，烤漆室为封闭空间；焚烧炉与烤漆室间有两条进气通道；风道上有风机；风道上有流量传感器及闸板阀；焚烧炉与烤漆室之间设置有两条出气通道，风道上有风机、流量传感器和闸板阀。本实用新型能够对排放量进行实时监测，实现烤漆和生产相互制约的生产模式，要生产就必然完成烤漆废气处理，要烤漆，就必然会将产生的废气排放至焚烧炉待处理，烤漆室和焚烧炉不能单独作业，二者相互制约，能够将烤漆室产生的废气被动的供给至焚烧炉进行处理，有效降低烤漆废气的排放量，减少污染，实现各企业废气排放都能达到环保指标，不影响生产，降低成本，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及烤漆废气回收利用的环保型生产线，特别是一种自监测型烤漆废气回收利用生产线。

背景技术

目前，有些具有烤漆工序的生产厂家，将烤漆之后的废气直接排放到大气中，造成严重的环境污染。在大力提倡环保生产的大局势下，很多企业配备了气体处理设备，但由于气体处理设备的运行费用比较高，因此容易发生偷排、漏排的现象，仍有很大部分的废气直接排放，有关部分也不能实时监测，治污效果不理想。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中提及的易发偷排漏排现象，提供一种能够实现自监测、且烤漆废气回收再利用的生产线。

实现上述目的采用的技术方案是：一种自监测型烤漆废气回收利用生产线，包括焚烧炉和烤漆室，焚烧炉包括上部的热交换腔和下部的燃烧腔，燃烧器设置在焚烧炉的外侧，且与燃烧腔连接，还包括控制器；

所述烤漆室为封闭空间；

所述焚烧炉与烤漆室之间设置有两条进气通道，分别为第一风道和第二风道；所述第一风道和第二风道上分别安装有第一风机和第二风机；第一风道与排气管道连通，排气管道上安装有第三闸板阀；第一风道上安装有第一流量传感器以及与之配合使用的第一闸板阀；

所述焚烧炉与烤漆室之间设置有两条出气通道，分别为第三风道和第四风道；所述第四风道上安装有第三风机、第二流量传感器和与之配合使用的第二闸板阀；

所述第一闸板阀、第二闸板阀和第三闸板阀分别与控制器连接；浓度传感器设置在烤漆室内，且与第一流量传感器和第二流量传感器一起与控制器连接；所述第一风机、第二风机和第三风机分别与控制器连接。

所述第一流量传感器和第二流量传感器相互制约，两个流量传感器所监测的管道内气体流量的数据传输至控制器，控制器进行比对后，发送信号至与其相对应的第一风机和第一闸板阀、第三风机和第二闸板阀，通过调整闸板阀和风机实现第一流量传感器和第二流量传感器所监测管道内气体流量平衡。

所述第二流量传感器的预设流量大于所述第一流量传感器的预设流量。

所述第一风道和第二风道的一端分别与焚烧炉的热交换腔连通，另一端分别与烤漆室的上部连通；

所述第三风道的一端与所述焚烧炉的热交换腔连通，另一端与烤漆室的底部连通；

所述第四风道的一端与所述焚烧炉的燃烧腔连通，另一端与烤漆室的底部连通；

所述第一风道和第四风道之间构成置换管路；所述第二风道和第三风道之间构成循环管路，第二风道和第三风道置于焚烧炉热交换腔内部的部分相互连通。

所述第一风机所设置的位置低于第一风道与排气管道的衔接处。

所述烤漆室外围扣装有一大型封闭室，该封闭室上安装有一引出管，该引出管的另一端与所述焚烧炉的燃烧室连通。

所述第一风道上安装的第一闸板阀和第四风道上分别安装的第二闸板阀均为安全监测阀；均与监测传感器配合使用；