[实用新型]一种电池模组焊接装置

权利要求书

1.一种电池模组焊接装置，其特征在于，所述装置包括：

工作台(1)，其为“凹”字型结构，所述工作台(1)包括平移台安装部(11)及夹具安装部(12)；

输送线支撑架(2)，其对称地设置在所述工作台(1)宽度方向两侧；

模组传输线(3)，其分别设置在所述工作台(1)和输送线支撑架(2)顶部，所述模组传输线(3)用于将电池模组传输至振镜组件下方以供焊接；

三维平移台(4)，其设置在所述工作台的平移台安装部(11)上且位于模组传输线(3)上方；

振镜组件(5)，其可滑动地安装在三维平移台(4)的Z轴上，所述振镜组件(5)用于对电池模组进行激光焊接；以及

焊接夹具(6)，其设置在所述工作台的夹具安装部(12)上，所述焊接夹具(6)用于将电池模组定位。

2.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述焊接夹具(6)包括夹具底板(61)、多块支撑板(62)、上盖板(63)、上顶气缸(64)、推块(65)、推板(66)、多根导杆(67)及轴套(68)，所述夹具底板(61)设置在工作台的夹具安装部(12)上，所述多块支撑板(62)的一端竖向设于夹具底板(61)上，多块支撑板(62)的另一端与上盖板(63)相固接，所述上顶气缸(64)安装在所述夹具底板(61)底部，所述上顶气缸(64)的活动端穿过夹具底板(61)并与所述推块(65)相连接，所述推块(65)则与上盖板(63)相固接，所述轴套(68)固设在夹具底板(61)上，所述多根导杆(67)的一端分别固设在所述上盖板(63)的底部，多根导杆(67)的另一端活动穿设在所述轴套(68)中。

3.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述推板(66) 上表面的四个角处还分别设置有一个用于定位电池模组的锥形定位块(69)。

4.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述上盖板(63)为矩形板状结构，其上间隔开设有多排用于安装定位柱的通孔(631)。

5.根据权利要求4所述的电池模组焊接装置，其特征在于，每个所述通孔(631)的内侧上部设有向内延伸形成的内沿(6311)。

6.根据权利要求5所述的电池模组焊接装置，其特征在于，每个所述通孔(631)内嵌设有一个与所述焊接夹具(6)配合将电池模组压紧定位的定位柱(632)。

7.根据权利要求6所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述定位柱(632)为中空柱状结构，其包括：本体(6321)，设置在所述本体上表面的环形槽(6322)，由所述本体(6321)下部向外延伸形成的凸台(6323)，以及由远离所述环形槽(6322)一端端部向内收缩形成的下压部(6324)，且该下压部与所述本体(6321)相互贯通。

8.根据权利要求7所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述下压部(6324)的直径小于所述本体(6321)的直径。

9.根据权利要求7所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述通孔的内沿(6311)与所述定位柱的环形槽(6322)配合卡接。

10.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述模组传输线(3)上还设有至少一个用于阻挡模组传输线上的托盘的托盘阻挡机构(31)。