[实用新型]叶蜡石杯压制装置

权利要求书

1.叶蜡石杯压制装置，包括上固定板、工作台、下固定板，上固定板设于工作台之上，下固定板设于工作台之下，上固定板、下固定板均与工作台通过四根第一支架固定连接，其特征在于：所述上固定板下表面设有上压模，所述上压模连接有上压气缸；所述工作台对应上压模处设有模套；所述下固定板上表面对应模套处设有下压模，下压模连接有下压气缸；所述下压模上端深入模套内且内壁上安装有芯棒；所述下压模上端面、模套内壁和芯棒外壁形成填粉区；还包括自动加料机构；自动加料机构包括料仓、称重斗、加料软管、加料气缸；所述料仓下端出料口处设有出料门，出料门一端与料仓下部铰接；出料门下表面连接有料仓气缸的活塞杆，料仓气缸铰接在第二支架上，第二支架固定在上固定板上；料仓下方对应出料口处设有称重斗；称重斗下端出口与加料软管上端通过出料阀连接；所述称重斗的外壁固定设有两个支撑角钢，所述两个支撑角钢关于称重斗的中心轴对称且底部均设有静态称重秤；所述静态称重秤均固定安装在第三支架上；第三支架固定在上固定板上；加料软管下端与加料气缸的活塞杆连接且加料软管下端的出口朝向工作台；加料气缸设于工作台上模套的一侧且其活塞杆的运动方向指向模套。

2.根据权利要求1所述的叶蜡石杯压制装置，其特征在于：所述加料软管内腔中设有导料圆锥，所述导料圆锥固定在加料软管内壁上；所述导料圆锥的长度与加料软管相匹配；导料圆锥的锥部位于加料软管上端，导料圆锥的底面与芯棒形状相匹配；导料圆锥的侧面为光滑表面；加料软管内壁与导料圆锥侧面形成粉料下料通道。

3.根据权利要求2所述的叶蜡石杯压制装置，其特征在于：导料圆锥为弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的叶蜡石杯压制装置，其特征在于：所述工作台上模套周边处设有行程开关，所述行程开关与出料阀电连接，所述行程开关触头设于加料软管下端。

5.根据权利要求1所述的叶蜡石杯压制装置，其特征在于：所述工作台上模套远离加料气缸的一侧设有下料通孔，所述下固定板上相对下料通孔处设有成品收集箱。