[实用新型]一种陶瓷电阻器

说明书

本实用新型具体涉及一种陶瓷电阻器，解决现有陶瓷电阻器的散热方式导致电阻器体积增大，生产成本上升，不符合智能化、小型化要求的问题。该陶瓷电阻器包括耐热绝缘均热材料、封装体、多个陶瓷电阻和多个金属均热板；多个金属均热板间隔设置在多个陶瓷电阻之间，且金属均热板的横截面尺寸大于陶瓷电阻的横截面尺寸；陶瓷电阻的上下表面完全与金属均热板接触，且金属均热板的边缘延伸至耐热绝缘均热材料中；金属均热板和陶瓷电阻均设置在封装体内，耐热绝缘均热材料用于填充封装体内除陶瓷电阻和金属均热板以外的空间。

技术领域

本实用新型涉及一种电阻器，具体涉及一种陶瓷电阻器。

背景技术

陶瓷电阻器广泛应用于输配电、电传动荷载、交直流驱动、脉冲电源、感应加热、脉冲网络、激光等各行业领域。在电阻值不变的条件下，能量越大，产品体积越大，温升越高，这样导致对陶瓷电阻器的散热要求不断提高。针对上述要求，目前通过增加陶瓷电阻片的数量来降低温升和增大散热面积来提高散热效率，但是通过增加陶瓷电阻片数量和增大散热面积的方式会使电阻器体积增大，生产成本急剧上升。此外，目前电力设备整体向着智能化、小型化的方向发展，体积增加的方式会导致电阻器使用范围受限，难以适应行业的高速发展。因此，急需提供一种不增加体积、甚至减小体积，低成本、高吸能的陶瓷电阻器。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有陶瓷电阻器散热方式导致电阻器体积增大，生产成本上升，不符合智能化、小型化要求的问题，现提供的一种陶瓷电阻器，该陶瓷电阻器结构简单、体积小、安装方便、成本低且吸收能量大。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种陶瓷电阻器，包括多个陶瓷电阻，其特殊之处在于：还包括耐热绝缘均热材料、封装体和多个金属均热板；多个金属均热板间隔设置在多个陶瓷电阻之间，且金属均热板的横截面尺寸大于陶瓷电阻的横截面尺寸；所述陶瓷电阻的上下表面完全与金属均热板接触，且金属均热板的边缘延伸至耐热绝缘均热材料中；所述金属均热板和陶瓷电阻均设置在封装体内，所述耐热绝缘均热材料用于填充封装体内除陶瓷电阻和金属均热板以外的空间。

进一步地，所述金属均热板和陶瓷电阻均为环状结构或饼状结构。

进一步地，所述金属均热板延伸至耐热绝缘均热材料中的面积大于陶瓷电阻与金属均热板的接触面积。

进一步地，所述耐热绝缘均热材料为硅酸盐矿物质。

进一步地，所述耐热绝缘均热材料为绝缘油。

进一步地，所述封装体采用瓷质、环氧树脂或环氧真空浸胶制作。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的电阻器体积小、吸收能量大，散热速度快，能够有效确保产品安全可靠的运行。

2.本实用新型将陶瓷电阻的热量传递至金属均热板，金属均热板再将热量传递至耐热绝缘均热材料，耐热绝缘均热材料再将热量传递至封装体，最终将陶瓷电阻的热量均匀且快速的传递到封装体外的环境中。

3.在同样的体积设置下，本实用新型电阻器所采用的陶瓷电阻数量远远少于现有靠空气导热并散热的陶瓷电阻数量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷电阻器的结构示意图。

附图标记：1-陶瓷电阻；2-金属均热板；3-耐热绝缘均热材料；4-封装体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步详细描述：