[实用新型]卧式厌氧发酵系统

说明书

本实用新型提供一种卧式厌氧发酵系统，包括：进料单元、卧式厌氧发酵反应器和出料单元；其中，进料单元包括生物质分离器、第1输送设备和返料箱；出料单元包括出料泵和固液分离设备；卧式厌氧发酵反应器包括水平放置的发酵罐体、贯穿发酵罐体的水平搅拌装置以及搅拌动力系统。优点为：本实用新型解决了现有厌氧发酵罐物料搅拌不充分、受热不均匀、能耗高及停留时间较长等问题；可实现连续的进出料；同时新鲜物料在进入厌氧发酵反应器之前，通过返料箱完成了新鲜物料的接种和预热，使得物料进入厌氧反应器后立即开始厌氧发酵，并且不会对整个厌氧反应器的温度和物料造成大的干扰，对于厌氧发酵过程中发酵效率的增加具有重要意义。

技术领域

本实用新型属于有机垃圾处理工程技术领域，具体涉及一种卧式厌氧发酵系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展，居民生活水平的提高，城市生活垃圾、餐饮垃圾、厨余垃圾、禽畜粪便、园林垃圾、农作物秸秆、市政污泥、食品加工废弃物等含有大量有机质的固体废物产生量不断增加，这些固体废物中的有机物分解产生大量的污染物，对城市的水体、土壤以及空气造成较为严重的污染。

传统的固废垃圾处理方式主要有填埋、堆肥以及焚烧等。有机垃圾填埋会占用大量的土地资源；焚烧发电减量化程度大，但是有机垃圾的水分含量一般都较高，焚烧成本会大幅度增加、而且有机垃圾直接焚烧温度稳定控制难度大，更容易产生二恶英，大气污染严重；有机垃圾直接堆肥处理占地面积大，臭味严重。随着国家对环境保护力度的加大和生活垃圾分类工作的推进以及国内对清洁能源需求的快速增长，把含有大量有机质的有机垃圾进行厌氧发酵处理，生成的沼气可作为可再生的清洁能源，沼气经过进一步提纯处理还可以制取生物天然气，因此对有机垃圾进行高效的厌氧发酵处理技术逐渐成为研究的重点，该技术可以实现有机垃圾更加经济有效地资源化利用。

有机垃圾进行厌氧发酵处理，污染少，并具有可生产清洁可再生能源等优势越来越受到广大研究者的关注。但是，传统的有机垃圾厌氧发酵装置，普遍具有以下不足：有机垃圾在有机垃圾厌氧发酵装置内部，具有物料混合和受热不均匀的问题，还具有发酵罐内物料容易结壳等问题，从而影响发酵效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种卧式厌氧发酵系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种卧式厌氧发酵系统，包括：进料单元、卧式厌氧发酵反应器(5)和出料单元；其中，所述进料单元包括生物质分离器(1)、第1输送设备(2)和返料箱(3)；所述出料单元包括出料泵(12)和固液分离设备(14)；

所述生物质分离器(1)具有进料口和浆料出口；所述生物质分离器(1)的进料口同时与外部有机垃圾输送管线和第1沼液输送管线连接；所述生物质分离器(1)的浆料出口通过所述第1输送设备(2)连接到所述返料箱(3)的新鲜物料进料口；所述返料箱(3)还具有发酵后物料进料口和出料口；所述返料箱(3)的出料口通过第2输送设备(4)连接到所述卧式厌氧发酵反应器(5)的进料口；

所述卧式厌氧发酵反应器(5)的出料口与所述出料泵(12)的进料口连接；所述出料泵(12)的出料管线(13)设有两个分支，第一个分支连接到所述返料箱(3)的发酵后物料进料口；第二个分支连接到所述固液分离设备(14)的进料口；

所述固液分离设备(14)连接有沼渣输送管线(17)、第1沼液输送管线(15)和第2沼液输送管线(16)；所述第1沼液输送管线(15)连接到所述生物质分离器(1)的进料口；所述第2沼液输送管线(16)连接到外部的沼液处理系统；

其中，所述卧式厌氧发酵反应器(5)包括水平放置的发酵罐体(6)、贯穿发酵罐体(6)的水平搅拌装置以及搅拌动力系统；其中，所述水平搅拌装置包括搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)在水平方向上贯穿于整个发酵罐体；所述搅拌轴(7)上均匀分布若干个搅拌臂(8)；每个所述搅拌臂(8)的末端设置搅拌臂顶部刮板(9)。