[实用新型]一种电池钢壳自动冲制生产线

权利要求书

1.一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：包括将料卷进行初加工制成钢碗后输送的钢碗转向提升装置、用于承接钢碗转向提升装置上钢碗的钢碗平带传送装置、将钢碗平带传送装置上钢碗牵引至成型冲床上进行深加工制成电池钢壳的出料过渡传送装置以及用于承接钢碗平带传送装置上钢碗余料并将其暂存的储料线；所述钢碗转向提升装置包括用于将卷料展开的展开机、用于对展开料进行初加工制成钢碗的供料冲床、将钢碗进行转向输送的换向台以及将钢碗进行升高输送至平带传送台上的提升传送带；所述钢碗平带传送装置包括所述平带传送台以及装设在平带传送台上并且用于将钢碗进行排序输送的料直行保持器、将靠内侧的一排钢碗牵引至成型冲床上的出料过渡传送装置和将剩余数排钢碗进行向内一侧变道的换道器，所述成型冲床的数目为多个，并且每个成型冲床配有一个出料过渡传送装置，所述换道器的数目为多个，一个换道器位于一个成型冲床的后方；所述储料线位于所述平带传送台的始端部、尾端部之间，该储料线和所述平带传送台形成旋转供料平台。

2.如权利要求1所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述平带传送台呈U字造型，所述钢碗平带传送装置还包括支撑框架，所述平带传送台装设在支撑框架上，并且该平带传送台的离地高度大于换向台的离地高度。

3.如权利要求2所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述平带传送台上还设有用于数排钢碗作90度拐弯的料道转向组件,该料道转向组件位于平带传送台的拐弯处，该料道转向组件包括垂直布置的前、后拐弯压板以及连接在前、后拐弯压板底部上并且呈径向布置的多个弧形导条，相邻的两个弧形导条之间形成钢碗作90度拐弯穿过的拐弯通道。

4.如权利要求1所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述换向台包括换向输送带、装设在该换向输送带上方的多个换向导条以及盖设在多个换向导条顶面的换向盖板，相邻地两个换向导条之间形成钢碗作90度转向地穿过的换向通道，每个换向导条包括弧形段和与弧形段连接的直条段。

5.如权利要求1所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述料直行保持器包括呈U造型的料直行底板、架设在所述平带传送台上的料直行顶板以及固定在料直行顶板底部并且沿平带传送台宽度方向等间隔布置的多个料直行导向条，相邻的两个料直行导向条之间形成一排钢碗穿过的料直行通道。

6.如权利要求1所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：每个换道器包括架设在所述平带传送台上的换道顶板以及连接在换道顶板底部并且沿平带传送台宽度方向等间隔布置的多个倾斜导向条，该多个倾斜导向条位于所述平带传送台的上方，相邻的两个倾斜导向条之间形成一排钢碗变道穿过的换道通道。

7.如权利要求2所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：每个出料过渡传送装置包括装设在平带传送台内侧的过渡导向板、用于承接过度导向板上钢碗的单道输送带和用于承接单道输送带上钢碗并呈S形状的钢丝轨道，该钢丝轨道的出料口通过一星形转盘推送至成型冲床上。

8.如权利要求7所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述过渡导向板上开设有呈弯弧形的一条过渡通道，该过渡通道一端部与所述单道输送带相对接，该过渡通道另一端部外侧向外延伸一档杆，该档杆和平带传送台内侧壁之间形成一排钢碗通过的前沿通道。

9.如权利要求1所述一种电池钢壳自动冲制生产线，其特征在于：所述储料线包括与所述平带传送台持平的缓冲暂存输送台以及装设在缓冲暂存输送台出料端处的闸门以及驱动闸门打开的闸门动力组件。