[实用新型]一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备

权利要求书

1.一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台(1)、抽气层(2)、凹模(3)、喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)、加料口(12)、液压机(13)、上模台(14)、凸模(15)、气泵(16)和抽气孔(31)，其特征在于，所述下模台(1)和上模台(14)内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台(1)安装模具中的凹模(3)，上模台(14)安装模具中的凸模(15)，且在凹模(3)的内壁上设有若干抽气孔(31)，所述抽气孔(31)连通凹模(3)下方的抽气层(2)，且抽气层(2)通过密封管道与气泵(16)连通，所述上模台(14)安装在液压机(13)的活块上，所述液压机(13)的缸体固定在生产设备的顶板上，在下模台(1)和上模台(14)的外部设有聚氨酯添加设备，该聚氨酯添加设备包括喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)和加料口(12)，所述喷头(4)安装在输料机械手(5)的末端，在输料机械手(5)内部设有输料通道，该输料通道与输料管(7)连接，所述输料管(7)安装在发泡搅拌机(8)的输出端，在发泡搅拌机(8)的一侧设有搅拌机控制器(6)，且发泡搅拌机(8)通过连接管道分别与A组原料箱(10)和B组原料箱(11)连接，在连接管道上安装有电动阀(9)，所述加料口(12)有两个，分别位于A组原料箱(10)和B组原料箱(11)上。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述凹模(3)的内壁上设有若干抽气孔(31)，该抽气孔(31)的直径为0.5mm，相邻两个抽气孔(31)间距20mm。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述喷头(4)为气动喷头，在喷头(4)上设有输气管道，该输气管道与外接气源连接。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述气泵(16)为双向旋涡气泵，该气泵(16)为通过作为密封管道的PVC管与气泵(16)连通。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、电动阀(9)、液压机(13)和气泵(16)均由控制器总成控制，该控制器总成包括PLC控制柜和遥控器。