[实用新型]制备高得率、高比表面积活性炭的装置有效
申请号: | 201820551835.X | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208856912U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 王恋;章一蒙;胡天鋆;刘新 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | C01B32/39 | 分类号: | C01B32/39;C01B32/336 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主反应器 卧式圆筒 耐高温 得率 炉体 高比表面积活性炭 燃烧腔 轴承座 壳体 制备 本实用新型 活化剂接触 活性炭 传热效果 环境效益 活化装置 炉体中间 螺栓固定 密闭连接 生产过程 反应器 炭化 右下侧 烧失 余热 体内 | ||
1.制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是包括耐高温主反应器(1)、卧式圆筒炉体(2)、燃烧腔(6)、多个耐高温主反应器壳体(27);其中,燃烧腔(6)设于卧式圆筒炉体(2)右下侧,耐高温主反应器壳体(27)设于卧式圆筒炉体(2)中间部分,分别通过A轴承座(12)、B轴承座(3)与卧式圆筒炉体(2)前后两端密闭连接,耐高温主反应器(1)通过螺栓固定于耐高温主反应器壳体(27)内。
2.根据权利要求1所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述耐高温主反应器(1)包括蒸汽管(5)、减速电机(11)、A轴承座(12)、中间轴(13)和多个扇形隔板(14);其中,减速电机(11)通过A轴承座(12)与中间轴(13)连接,蒸汽管(5)与中间轴(13)连接,中间轴(13)分为三部分:物料输送部分、炭化部分、活化部分,物料输送部分设有螺旋结构,炭化部分和活化部分设有多个扇形隔板(14),扇形隔板(14)上下错位垂直焊接在中间轴(13)上,相邻两个隔板间的中间轴(13)上设有直径为2-5mm的蒸汽孔,蒸汽孔沿轴向设有3-5个、径向一圈设有4排,用于均匀输入活化用蒸汽。
3.根据权利要求1所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述卧式圆筒炉体(2)包括加料部分和反应部分,加料部分设有加料斗(21),加料斗(21)与主反应器壳体(27)连接;卧式圆筒炉体(2)反应部分筒体设有耐火砖,反应部分左上方设有燃烧烟气出口(22),反应部分中间设置有导烟气隔板(23);卧式圆筒炉体(2)的右上方设置有燃气出口(24),卧式圆筒炉体(2)的尾部设置出料仓(25)和活性炭出口(26),出料仓(25)与耐高温主反应器壳体(27)连接。
4.根据权利要求1所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述燃烧腔(6)上设有热空气进口(61)、天然气进口(62)、检查口(63)、点火口(64)以及生物质燃气进口(65),其中,热空气进口(61)和天然气进口(62)位于燃烧腔(6)左侧,检查口(63)位于燃烧腔(6)底部,点火口(64)和生物质燃气进口(65)位于燃烧腔(6)右侧。
5.根据权利要求2所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述多个扇形隔板(14)角度为120°,扇形隔板(14)之间的间距为300-500mm,上下错位焊接在中间轴(13)上。
6.根据权利要求2所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述炭化部分长3000-4000mm,所述活化部分长6000-8000mm。
7.根据权利要求2所述的制备高得率、高比表面积活性炭的装置,其特征是所述蒸汽管(5)通过密闭旋转接头(4)与中间轴(13)相连接。
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