[实用新型]一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构有效

专利信息
申请号: 201820568052.2 申请日: 2018-04-20
公开(公告)号: CN208139974U 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 谢春晓;李胜;钟守炎 申请(专利权)人: 东莞理工学院
主分类号: G01B5/00 分类号: G01B5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523808 广东省东莞市松山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 工作板 偏心检测 偏心检测装置 活动卡紧 本实用新型 金属轴套 升降气缸 铸造成型 升降座 合模 配合 上套 下套 检测 偏心 合模误差 加工余量 卡紧部位 铸造产品 固定卡 测位 气缸
【权利要求书】:

1.一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有上工作板(3)和下工作板(2),所述的下工作板设置有与下套(401)配合的固定卡紧块(5)和活动卡紧块(6),所述的活动卡紧块(6)与设置在下工作板(2)上的活动卡紧气缸(7)配合,所述的上工作板(3)下方设置有与上套(403)配合的偏心检测装置(9),所述的偏心检测装置(9)包括设置在上工作板(3)下方的偏心检测升降气缸(20),所述的偏心检测升降气缸(20)的下方连接有偏心检测升降座(21),所述的偏心检测升降座(21)的的下方设置有与上套配合的偏心测位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的下工作板(2)与下套(401)接触配合的配合嵌入有下部打磨块(25),所述的下部打磨块(25)的下侧中心连接有下部打磨电机(26),所述的下部打磨电机(26)设置在下部打磨座(27)上,所述的下部打磨座(27)与下工作板(2)之间设置有下部打磨升降气缸(28),所述的下部打磨座(27)上设置有下部打磨支撑杆(29),所述的下部打磨支撑杆(29)上部设置有与下部打磨块(25)相切配合的下部打磨支撑球(30)。

3.根据权利要求1所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的上工作板(3)下方设置有两个夹持升降气缸(13),两个夹持升降气缸(13)连接有中部开孔的夹持升降块(14),所述的夹持升降块(14)下侧设置有关于下套(401)对称且水平走向的夹持活动气缸(15),所述的夹持活动气缸(15)连接有与法兰块(402)配合的夹持器。

4.根据权利要求3所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的夹持升降气缸(13)穿过上工作板(3),所述的上工作板(3)上设置有与下套(401)同轴线的夹持转动电机(11),所述的夹持转动电机(11)上连接有夹持转动块(12),所述的夹持升降气缸(13)的上部连接在夹持转动块(12)上,且两个夹持升降气缸(13)到夹持转动电机(11)轴线的距离不等,所述的上工作板(3)上分别与两个夹持升降气缸(13)配合的夹持转动弧槽,所述的固定卡紧块(5)和活动卡紧块(6)与下套(401)配合的部位为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的夹持器包括与夹持活动气缸(15)连接的夹持活动座(16),所述的夹持活动座(16)为槽型座,下槽板与法兰块(402)的下表面配合,上下槽板之间设置有竖直走向的夹持给进丝杆(18),所述的夹持给进丝杆(18)连接有夹持给进电机(17),且夹持给进丝杆(18)上套接配合有与法兰块(402)上盖配合的活动夹持块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的固定卡紧块(5)上设置有下套长度测量装置(10),所述的下套长度测量装置(10)上设置有下套长度测量支柱(31),所述的下套长度测量支柱(31)上设置有下套长度测量下极限块(32),所述的下套长度测量下极限块(32)下部设置有下套长度测量座(34),所述的下套长度测量座(34)上设置有竖直走向且从下套长度测量下极限块(32)上开设的下套长度测量口(33)穿过的下套长度测量弹簧(35),所述的下套长度测量弹簧(35)上部设置有与下套长度测量口(33)配合的下套长度测量上极限块(36)。

7.根据权利要求6所述的一种金属轴套铸造成型后的合模精度检测机构,其特征在于,所述的下套长度测量上极限块(36)的下方固连有从下套长度测量弹簧(35)穿过的上极限块活动导向杆(37),且上极限块活动导向杆(37)穿过下套长度测量座(34)。

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