[实用新型]钢包底吹氩的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种钢包底吹氩的控制系统。该钢包底吹氩的控制系统包括：工控机、PLC控制器、执行机构和至少一台现场终端，工控机包括：工控机吹氩控制模块和工控机传输模块，工控机吹氩控制模块与工控机传输模块相连接，工控机吹氩控制模块包括：工控机吹氩启动模块、信息获取模块、数学模型分配模块、吹氩模式选择模块、第一计算模块和工控机吹氩关闭模块。该钢包底吹氩系统建立了全钢种炉外冶炼的吹氩数学模型，能够根据不同钢种自动选择不同数学模型，以实现钢包吹氩过程氩气压力及流量控制的全自动调节，同时提供远程工控机控制和现场终端控制两种控制模式，以适应技术人员对钢包底吹氩控制的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及一种钢包底吹氩的控制系统。

背景技术

目前投产使用的钢包底吹氩控制系统，通常在钢包底部采用两块独立的透气砖进行吹氩控制。现有的钢包底吹氩控制的技术方案存在以下缺陷：(1)经常出现氩气流量分配不均的现象，氩气流量过大会吹穿钢水液面发生喷溅，致使钢水裸露氧化、夹杂物增加，氩气流量过小则不能快速搅拌，达不到去除夹杂物的目的；(2)现场没有操作终端，造成工人的现场劳动强度大；(3)钢包底吹氩控制系统的自动化程度落后，不采取对钢包底吹氩控制的过程数据进行收集的措施，以及不提供对钢包底吹氩控制的过程数据的可追溯途径。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种钢包底吹氩的控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢包底吹氩的控制系统，包括：工控机、PLC控制器、执行机构和至少一台现场终端，所述工控机、执行机构和现场终端均与所述PLC控制器相连，所述执行机构连接有氩气入口和氩气出口，所述氩气出口连接至钢包底部的透气砖，所述PLC控制器用于控制所述执行机构动作；其特征在于，所述工控机包括：工控机吹氩控制模块和工控机传输模块，所述工控机吹氩控制模块与工控机传输模块相连接，所述工控机吹氩控制模块包括：工控机吹氩启动模块、信息获取模块、数学模型分配模块、吹氩模式选择模块、第一计算模块和工控机吹氩关闭模块；所述工控机吹氩启动模块，用于接收启动吹氩应用程序指令，启动吹氩应用程序；所述信息获取模块，用于获取钢包号信息和钢种号信息；所述数学模型分配模块，用于根据所述钢包号信息和钢种号信息，分配当前钢种的各冶炼阶段的氩气需求的数学模型；所述第一计算模块，用于根据所述数学模型，计算当前钢种的各冶炼阶段的氩气流量理论值和氩气压力理论值；所述吹氩模式选择模块，用于接收吹氩模式选择指令，所述吹氩模式包括：远程工控机控制和现场终端控制；所述工控机传输模块，用于当接收到远程工控机控制指令时，发送所述氩气流量理论值和氩气压力理论值至PLC控制器，以供所述PLC控制器控制所述执行机构动作；所述工控机传输模块，还用于当接收到现场终端控制指令时，发送允许现场终端控制指令以及所述氩气流量理论值和氩气压力理论值至现场终端；所述工控机吹氩关闭模块，用于接收停止吹氩指令，并发送该指令至PLC控制器，以供PLC控制器控制所述执行机构停止动作，关闭吹氩应用程序。