[实用新型]一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈

权利要求书

1.一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，浇注箔式线圈包括铜/铝箔组件，两件引出铜排，层间绝缘，内、外表面放置预浸环氧树脂的玻璃丝网格板，浇注环氧树脂混合料及散热气道；所述的铜/铝箔组件由两张以上铜/铝箔迭绕并联或两段以上分段铜/铝箔并联而成。

2.根据权利要求1所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，所述铜/铝箔组件由两张或三张铜/铝箔迭绕并联而成，迭绕并联结构为：由两张或三张薄的铜/铝箔构成一张类似于厚的铜/铝箔结构，将两张或三张分开的铜/铝箔迭在一起，相邻的两张薄的铜/铝箔之间放置一层薄隔离层，防止相邻的两张薄的铜/铝箔之间再接触，但各薄的铜/铝箔之间的起头和尾头是分别连在一起焊接。

3.根据权利要求２所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，所述铜/铝箔组件由分段铜/铝箔并联并绕而成，并绕结构为将迭绕并联后似于厚的铜/铝箔再分成两段以上，两段以上并列同时卷绕，且两段以上的起头通过一引出铜排连接在一起，两段以上的尾头通过另一引出铜排连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，所述铜/铝箔组件的分段形式并绕方式包括两段单张并绕式，两段两张迭放并绕式，三段两张迭放并绕式，三段三张迭放并绕式。

5.根据权利要求4所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，当为两段单张并绕式时，由两张铜/铝箔并绕组成，其厚度相同，宽度是箔式线圈电抗高度的一半減去5～10mm，上、下位置并列排列。

6.根据权利要求4所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，当为两段两张迭放并绕式时，由四张薄的铜/铝箔绕成，每两张薄的铜/铝箔对应迭在一起，两对对应迭在一起的两张薄的铜/铝箔之间放置一层薄隔离层，形成并列排列，构成两并两迭结构，其每张铜/铝箔的厚度是总需要厚度的一半，每张铜/铝箔的宽度是箔式线圈电抗高度的一半減去5～10mm。

7.根据权利要求4所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，当为三段两张迭放并绕式时，它是由六张薄的铜/铝箔绕成，每两张薄的铜/铝箔对应迭在一起，三对对应迭在一起的两张薄的铜/铝箔之间放置一层薄隔离层，形成并列排列，构成三并两迭结构，其每张铜/铝箔的厚度是总需要厚度的一半，每张铜/铝箔的宽度是箔式线圈电抗高度的三分之一減去2x5～10mm。

8.根据权利要求4所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，当为三段三张迭放并绕式时，是由九张薄的铜/铝箔中的每三张薄的铜/铝箔对应迭在一起，对应迭在一起的三张薄的铜/铝箔之间的每个层间放置一层薄隔离层，形成并列排列，构成三并三迭结构，其每张铜/铝箔的厚度是总需要厚度的三分之一，每张铜/铝箔的宽度是箔式线圈电抗高度的三分之一減去2x5～10mm。

9.根据权利要求1所述的一种可减小涡流损耗的浇注箔式线圈，其特征在于，当铜/铝箔组件厚度和宽度超过一定数值时，分解成若干段和/或若干层更薄的铜/铝箔子组件组成并绕和/或迭绕。