[实用新型]一种导光板和前光源模组

说明书

本实用新型公开了一种导光板和前光源模组，该导光板应用于前光源模组，其包括玻璃基板和通过激光内雕形成在所述玻璃基板内部的导光网点，所述玻璃基板的上表面和下表面均为光滑表面。由于导光网点生成在玻璃基板内部，而玻璃基板的上表面和下表面均为光滑表面，其上下表面均可与其他部件进行全贴合，而不选用框贴，避免了框贴带来的容易进尘问题；且导光网点形成在玻璃基板内部且为真空，无需增加空气层进行反射，避免了框贴情况下光线来回反射造成的光损耗问题，使其有良好的光学效果，增加了显示清晰度。

技术领域

本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种导光板和前光源模组。

背景技术

传统的前光源模组中的导光板通常在其出光面设置微结构且其微结构需要与空气层接触以达到反射光线的目的，因此盖板与导光板只能框贴，框贴容易导致产品进尘，还会导致导光板与盖板间的空气层间会有光线来回反射，从而造成损耗，影响光学效果，降低了显示清晰度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种导光板，由于导光网点生成在玻璃基板内部，而玻璃基板的上表面和下表面均为光滑表面，其上下表面均可与其他部件进行全贴合，而不选用框贴，避免了框贴带来的容易进尘问题；且导光网点形成在玻璃基板内部且为真空，无需增加空气层进行反射，避免了框贴情况下光线来回反射造成的光损耗问题，使其有良好的光学效果，增加了显示清晰度。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导光板，其应用于前光源模组，其包括玻璃基板和通过激光内雕形成在所述玻璃基板内部的导光网点，所述玻璃基板的上表面和下表面均为光滑表面。

一种前光源模组，其包括上述任一项所述的导光板。

进一步地，所述前光源模组还包括设于所述导光板上方的盖板和设于所述导光板下方的TFT模组，所述盖板和所述TFT模组均通过光学胶与所述导光板全贴合。

进一步地，所述前光源模组还包括设于所述导光板一侧的PCB和设于所述PCB上的LED灯。

本实用新型具有如下有益效果：由于导光网点生成在玻璃基板内部，而玻璃基板的上表面和下表面均为光滑表面，其上下表面均可与其他部件进行全贴合，而不选用框贴，避免了框贴带来的容易进尘问题；且导光网点形成在玻璃基板内部且为真空，无需增加空气层进行反射，避免了框贴情况下光线来回反射造成的光损耗问题，使其有良好的光学效果，增加了显示清晰度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种导光板结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种前光源模组结构示意图。

图3为图2中PCB的结构示意图。

图4为图2中LED灯的结构示意图。

图5为图4的改进结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

激光内雕是利用光的干涉现象原理来进行的，其通过将两束激光从不同的角度射入透明物体，准确地交汇在一个点上，由于两束激光在交点上发生干涉和抵消，其能量由光能转换为内能，放出大量热量，将该点融化形成微小的空洞。由机器准确地控制两束激光在不同位置上交汇，制造出大量微小的空洞，最后这些空洞就形成了所需要的图案，这就是激光内雕的原理，其可用于制作导光板的导光图案。