[实用新型]一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备

权利要求书

1.一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：包括：溶解装置、润湿装置、干燥装置和打料装置，所述的溶解装置通过管道与湿润装置连接，所述的湿润装置通过生产线运输车与干燥装置连接，所述的打料装置通过生产线运输车与干燥装置连接，所述的打料装置还连接氧化铝熔融炉。

2.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述的溶解装置包括溶解槽和气动隔膜泵，所述溶解槽顶部设有溶解槽进料口，底部设有溶解槽出料口，所述溶解槽的溶解槽出料口与气动隔膜泵的进口连接，所述气动隔膜泵和空压机连接，所述溶解槽上连接有进水管道。

3.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述的湿润装置包括搅拌槽，所述搅拌槽包括氧化铝进料口、溶液进料口、搅拌槽出料口，所述氧化铝进料口与氧化铝输料管道连接，所述溶液进料口与溶解槽出料口连接。

4.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述的干燥设备包括干燥窑，所述干燥窑包括进气管和排气管，所述进气管与烧结窑出气管连接。

5.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述的打料设备包括打料仓和打料泵，所述打料仓上设有打料仓出料口，所述打料仓出料口与打料泵进口连接，所述打料泵出口与熔融炉连接，所述的打料泵还与空压机连接。

6.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述溶解装置的用水为去离子水，电导率控制在10μS/m以下，添加剂用量根据生产工艺配方量添加，加水量与工业氧化铝粉质量比例应为1:5。

7.如权利要求1所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述溶解槽上设有气动搅拌器，所述气动搅拌器包括气动部和搅拌部，所述搅拌部设置在槽体内，所述搅拌部包括搅拌轴和若干设置在搅拌轴下端的搅拌叶片；所述气动部分设置在溶解槽的槽体顶部；所述气动部分包括气动马达，所述气动马达与搅拌轴的下端连接，所述的溶解槽气动搅拌器还与空压机连接。

8.如权利要求2所述的一种氧化铝熔融炉上料过程中添加剂高效混匀设备，其特征在于：所述的气动隔膜泵和空压机之间、溶解槽出料口与气动隔膜泵的进口之间、溶液进料口与溶解槽出料口之间、打料仓出料口与打料泵进口之间和打料泵出口与熔融炉之间均通过聚氯乙烯材料制成的管道连接，管道上都设有独立的控制阀门。