[实用新型]一种用于航天器尾舱铸造的底板结构有效
| 申请号： | 201820609173.7 | 申请日： | 2018-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN208230804U | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 敖四海;程国栋 | 申请（专利权）人： | 贵州航天风华精密设备有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/08 |
| 代理公司： | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 550009 贵州*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 侧向 底板 底板结构 浇铸道 浇铸液 尾舱 铸件 中心浇铸 航天器 铸造 本实用新型 山脊状凸起 大型舱体 分流作用 均匀散热 冷却凝固 内部延伸 生产过程 突出部 尖状 框体 外沿 流动 | ||
1.一种用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：包括底板(1)、中心浇铸口(2)以及侧向浇铸道(3)，其中，底板(1)为圆盘状，中心浇铸口(2)设置于底板(1)的中心处；侧向浇铸道(3)为多个，均布于底板(1)上，与中心浇铸口(2)连通并向底板(1)的外侧延伸；底板(1)的外侧还设有多个尖状突出部(11)，所述多个尖状突出部(11)由外向内延伸并指向底板(1)的中心。
2.如权利要求1所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：所述侧向浇铸道(3)设有浇铸液通道(31)与山脊状突起(32)，山脊状突起(32)为两个，位于浇铸液通道(31)的内侧，呈对称分布。
3.如权利要求1所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：所述尖状突出部(11)的数量与侧向浇铸道(3)的数量一致。
4.如权利要求3所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：所述每一个尖状突出部(11)的顶部均指向与其相对的两个侧向浇铸道(3)的相交处。
5.如权利要求1所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：还包括稳定支架(12)，所述稳定支架(12)为两个，设置于底板(1)的底部，并对称分布于底板(1)的上下两侧。
6.如权利要求1所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：还包括一个定位支架(13)，所述定位支架(13)布置于底板底部，并穿过底板(1)的圆心，定位支架(13)上设置有安装孔，使用时用螺栓通过安装孔将底板(1)固定于浇铸工作台上。
7.如权利要求1所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：所述侧向浇铸道(3)的数量为6-8个。
8.如权利要求2所述的用于航天器尾舱铸造的底板结构，其特征在于：所述中心浇铸口(2)的直径大小与浇铸液通道(31)的最宽处宽度大小的比值为1:0.8-1.2。
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