[实用新型]高炉灰流化输灰系统

权利要求书

1.一种高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述高炉灰流化输灰系统包括：

多个除尘器，多个所述除尘器之间设有半净煤气总管和净煤气总管，所述除尘器侧壁下端的进气口通过半净煤气支管与所述半净煤气总管相连，所述除尘器侧壁上端的出气口通过净煤气支管与所述净煤气总管相连，所述除尘器的上端与输灰供气管的入口相连，所述除尘器的下端设有灰斗，所述灰斗的侧壁穿设出灰导管，所述出灰导管的出口与输灰供气管相连；

流化器，其固设于所述灰斗的下端，所述流化器位于所述出灰导管的入口的下方，所述流化器的下端入口通过流化供气管与所述净煤气总管相连，所述流化器的上端出口能与所述灰斗连通；

氮气炮，其包括氮气罐和多个喷射管，多个所述喷射管沿周向间隔的穿设于所述流化器，所述喷射管的入口与所述氮气罐相连，所述喷射管的出口穿出所述流化器并设置激流喷射器。

2.根据权利要求1所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述出灰导管的入口设有集灰罩，所述出灰导管的出口与所述输灰供气管以预定的夹角倾斜的相连，所述输灰供气管的出口通过输灰主管与灰仓相连，自所述灰斗经所述出灰导管进入所述输灰供气管的灰分能在所述输灰供气管内的净煤气作用下经所述输灰主管汇入所述灰仓。

3.根据权利要求1所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述流化器包括本体和分流塔，所述分流塔能拆卸的密封设于所述本体的下方，所述流化供气管的出口端伸入所述分流塔内，经所述流化供气管进入所述分流塔内的净煤气能通过所述本体进入所述灰斗。

4.根据权利要求3所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述本体的下端开口处设有上法兰，所述分流塔的上端开口处设有下法兰，所述本体与所述分流塔通过所述上法兰和所述下法兰密封相连。

5.根据权利要求3所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述流化供气管的出口端径向向外发散的设有多个分支流化管，多个所述分支流化管的出口端沿周向等间隔设置，所述流化供气管的出口端和所述分支流化管的出口端均设有流化喷头。

6.根据权利要求3所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述流化器的本体的上端密封的盖设流化盘，所述流化盘包括盘体和多个经向流化管，所述盘体上设有多个经向槽，每个所述经向槽内密封的嵌设一个所述经向流化管，凸出所述盘体下表面的所述经向流化管的下侧壁设有多个进气槽，凸出所述盘体上表面的所述经向流化管的上侧壁间隔的设有多个出气孔。

7.根据权利要求6所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述流化盘上固设多个纬向流化环管，多个所述纬向流化环管同心且径向间隔设置，所述纬向流化环管密封的穿设于各所述经向流化管，位于所述经向流化管内的所述纬向流化环管的下侧壁设有进气孔，位于所述经向流化管外的所述纬向流化环管的上侧壁间隔的设有多个排气孔。

8.根据权利要求3所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述流化器的本体的上端设有封隔板，所述封隔板上设有多个开孔，所述开孔内能上下移动的穿设浮阀。

9.根据权利要求8所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述浮阀包括阀帽和阀座，所述阀座与所述阀帽之间设置阀杆，所述阀杆上套设弹簧，所述阀座、所述弹簧均位于所述本体内，所述阀帽位于所述本体外且能密封的盖设于所述本体的开孔处。

10.根据权利要求9所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述阀帽的下端沿周向设有密封斜面，所述封隔板的开孔具有倾斜周壁，所述阀帽的密封斜面能与所述开孔的倾斜周壁密封的贴合。

11.根据权利要求10所述的高炉灰流化输灰系统，其特征在于，所述阀帽的密封斜面上沿周向间隔设有多个开缝，所述开缝呈锐角三角形，在所述阀帽的密封斜面与所述开孔的倾斜周壁未完全贴合的状态下，所述本体能通过所述开缝与所述灰斗相连通。