[实用新型]骨传导耳机的磁路组件的自动装配设备

权利要求书

1.一种骨传导耳机的磁路组件的自动装配设备，其特征在于，所述磁路组件包括导磁板、充磁板及导磁罩，所述自动装配设备包括：

施胶工位，所述施胶工位包括传动机构、由所述传动机构同步传动的第一施胶部件和第二施胶部件，所述第一施胶部件的出胶口和所述第二施胶部件的出胶口彼此相邻设置，以在施胶时所述第一施胶部件所施加的本胶和所述第二施胶部件所施加的固化剂混合在一起，进而在所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩的装配过程中在对应部件上施加胶液，以将所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩粘接在一起，形成所述磁路组件。

2.根据权利要求1所述的自动装配设备，其特征在于，

所述第一施胶部件包括第一储胶管以及与所述第一储胶管连接的第一施胶针头，所述第一施胶部件的出胶口位于所述第一施胶针头的自由端，所述第二施胶部件包括第二储胶管以及与所述第二储胶管连接的第二施胶针头，所述第二施胶部件的出胶口位于所述第二施胶针头的自由端，所述第一施胶针头和所述第二施胶针头中的至少一者呈弯折设置，以使得所述第一施胶针头的自由端与所述第二施胶针头的自由端彼此相邻设置。

3.根据权利要求2所述的自动装配设备，其特征在于，所述传动机构包括安装座以及转动安装在所述安装座上的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件夹持所述第一储胶管，所述第二夹持件夹持所述第二储胶管，进而通过调节所述第一夹持件和第二夹持件相对于所述安装座的安装角度来调节所述第一储胶管和所述第二储胶管之间的夹角。

4.根据权利要求1所述的自动装配设备，其特征在于，

所述自动装配设备进一步包括第一载具传送装置和装配工位，所述第一载具传送装置用于传送载具，所述装配工位用于在所述第一载具传送装置所传送的所述载具上依次叠放所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩，使得所述导磁板和所述充磁板的叠层结构容纳在所述导磁罩的容置腔内，并经所述施胶工位施胶而将所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩粘接在一起，形成所述磁路组件。

5.根据权利要求4所述的自动装配设备，其特征在于，

所述装配工位包括彼此间隔设置的导磁板装配工位、充磁板装配工位及导磁罩装配工位；

所述施胶工位包括导磁板施胶工位及充磁板施胶工位，其中所述导磁板施胶工位位于所述导磁板装配工位与所述充磁板装配工位之间，所述充磁板施胶工位位于所述充磁板装配工位与所述导磁罩装配工位之间，

所述第一载具传送装置传送所述载具依次经过所述导磁板装配工位、所述导磁板施胶工位、所述充磁板装配工位、所述充磁板施胶工位及所述导磁罩装配工位，以由所述导磁板装配工位、所述充磁板装配工位及所述导磁罩装配工位依次将所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩叠放在所述载具上，所述导磁板施胶工位在所述载具所承载的导磁板上施加胶液，所述充磁板施胶工位在所述载具所承载的充磁板上施加胶液。

6.根据权利要求4所述的自动装配设备，其特征在于，

所述自动装配设备还包括载具下料工位、第二载具传送装置、载具推送装置以及加热工位，所述载具下料工位用于在所述磁路组件装配完成后将承载有所述磁路组件的所述载具从所述第一载具传送装置转移到所述第二载具传送装置，并进一步在所述载具推送装置的作用下由所述第二载具传送装置推送至所述加热工位进行加热处理，以使得所述施胶工位所施加的胶液固化。

7.根据权利要求6所述的自动装配设备，其特征在于，

所述自动装配设备还包括第三载具传送装置、磁路组件取放装置、充磁工位以及磁路组件传送装置，所述第三载具传送装置用于传送从所述加热工位输出的承载有所述磁路组件的所述载具，所述磁路组件取放装置拾取所述第三载具传送装置传送的所述磁路组件并放置入所述充磁工位中进行充磁，并将充磁完成的所述磁路组件从所述充磁工位中取出后放入所述磁路组件传送装置。