[实用新型]一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备有效
申请号: | 201820623914.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208977576U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 叶玉宾 | 申请(专利权)人: | 江苏健坤木业有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/06;B24B9/18;B24B49/12;B24B47/06 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 223500 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伺服电机 承载台 工作台 本实用新型 木质纤维板 传送带 传送机构 打磨设备 驱动机构 传动腔 棱角 气缸 支架 伺服电机输出轴 活塞杆端部 自动化加工 打磨机构 工作效率 人工成本 支架固定 省时 省力 承载 驱动 节约 移动 | ||
1.一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备,其特征在于,包括工作台(1)、承载台(2)、支架(3)、传送机构(4)、打磨机构(5)、第一传送带(6)和第二传送带(7),其中,所述工作台(1)的底部设有驱动所述承载台(2)上下移动以及旋转的驱动机构,所述驱动机构包括第一伺服电机(8)以及与所述第一伺服电机(8)输出轴连接的第一气缸(9),所述第一气缸(9)位于所述第一伺服电机(8)的正上方且其活塞杆端部与所述承载台(2)固定连接,所述支架(3)固定安装于所述工作台(1)的顶部且位于所述承载台(2)的一侧,所述支架(3)的内部设有传动腔(10),所述传送机构(4)包括固定安装于所述传动腔(10)顶端的第二伺服电机(11)、位于所述传动腔(10)内部且通过联轴器与所述第二伺服电机(11)输出轴连接的丝杆(12)、与所述丝杆(12)滑动配合的滑座(13)以及固定安装于所述滑座(13)对应所述承载台(2)一侧的第二气缸(14),所述打磨机构(5)固定安装于所述第二气缸(14)的活塞杆端部,所述支架(3)上且位于所述传动腔(10)的下方设有供所述第二传送带(7)传送工作的传送通道(15),所述工作台(1)上且位于所述承载台(2)远离所述支架(3)的一侧设有第三气缸(16),所述第三气缸(16)活塞杆的端部设有推板(17),所述第一传送带(6)位于所述工作台(1)对应所述承载台(2)的一侧;
所述承载台(2)的内部设有空腔(18),所述空腔(18)与所述第一传送带(6)对应设置,所述空腔(18)的底部设有第四气缸(19),所述第四气缸(19)的活塞杆端部设有横板(20),所述横板(20)的顶部两侧对应所述第一传送带(6)的轴向位置对称设有第五气缸(21),所述第五气缸(21)的活塞杆端部设有夹紧L型板(22),所述空腔(18)的内部对应所述第一传送带(6)的两侧对称设有固定板(23),所述固定板(23)上沿其轴向位置外侧依次设有经驱动电机驱动的若干传送滚轮(24),所述固定板(23)远离所述第一传送带(6)的一端对应所述第一传送带(6)的两侧对称设有红外发射器(25)和红外接收器(26),所述棱角打磨设备还包括设置于所述支架(3)上且分别与所述第一伺服电机(8)、所述第一气缸(9)、所述第二伺服电机(11)、所述第二气缸(14)、所述第三气缸(16)、所述第四气缸(19)、所述第五气缸(21)、所述红外发射器(25)和所述红外接收器(26)电连接的控制器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(5)包括与所述第二气缸(14)活塞杆端部固定连接的连接板、固定安装于所述连接板远离所述第二气缸(14)一端的U形架以及活动安装于所述U形架内部的经电机与带轮驱动转动的打磨片。
3.根据权利要求1所述的一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部设有用于固定安装所述第一伺服电机(8)的机座。
4.根据权利要求1所述的一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有与所述第一气缸(9)活塞杆相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备,其特征在于:所述固定板(23)上设有与所述驱动电机输出轴相匹配的轴承。
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