[实用新型]一种T梁液压模板系统

权利要求书

1.一种T梁液压模板系统，所述T梁液压模板系统沿T梁（1）纵向延伸设置的左右对称结构，其特征在于：包括T梁模板系统、位于T梁模板系统底部的液压系统和位于液压系统底部的纵移轨道系统；所述T梁模板系统包括对称设于T梁（1）两侧的T梁侧模（2），所述T梁（1）腹板底部固定在钢台座（3）上，所述T梁侧模（2）外侧设有背架（4），T梁侧模（2）通过背架（4）固定在T梁（1）两侧，所述背架（4）外侧设有平衡组件，所述平衡组件包括斜向设置的平衡拉杆（5），所述平衡拉杆（5）一端与背架（4）连接固定，另一端与地锚（6）连接固定，所述地锚（6）设置于平移小车（9）远离背架（4）的一侧；

所述液压系统包括纵向间隔设于T梁（1）外侧的液压组件，所述液压组件沿T梁（1）纵向间隔设置，所述液压组件包括四个液压升降油缸（7）和两个横向平移油缸（8），每侧T梁侧模（2）外侧的背架（4）底部设有两个液压升降油缸（7）和一个横向平移油缸（8），所述液压升降油缸（7）上部与背架（4）连接固定，底部与平移小车（9）连接固定，所述横向平移油缸（8）横设在平移小车（9）上；所述纵移轨道系统包括设于钢台座（3）两侧的平移小车（9），所述平移小车（9）底部设有四个滚轮（10），四个滚轮（10）两两结合设置在纵向延伸的两个滚轮轨道（12）上。

2.如权利要求1所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述滚轮轨道（12）由槽钢制成，所述槽钢槽口向下焊接在预埋件（14）上。

3.如权利要求2所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述槽钢和预埋件（14）均设置于轨道槽（15）内。

4.如权利要求2所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述横向平移油缸（8）两端分别与设于平移小车（9）顶面两侧的两个限位件连接固定，分别为限位件一（16）和限位件二（13），所述限位件一（16）一端与平移小车（9）侧壁连接固定，另一端与横向平移油缸（8）远离背架（4）的一端固定；所述限位件二（13）包括设于横向平移油缸（8）两个侧板和设置于两个侧板顶部的水平顶板，所述横向平移油缸（8）靠近背架（4）的一端穿过限位件二（13）的两个侧板并与两个侧板通过螺栓连接固定，所述水平顶板支撑在两个竖向液压升降油缸（7）底部。

5.如权利要求2所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述钢台座（3）底部与钢板面板（11）焊接连接，所述钢板面板（11）底部与若干个预埋件（14）焊接固定。

6.如权利要求5所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述预埋件（14）包括露置在外部的钢板和焊接在钢板底部的四个预埋筋。

7.如权利要求2所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述背架（4）上设有脱模油缸（17）。

8.如权利要求1~7任意一项所述的一种T梁液压模板系统，其特征在于：所述T梁（1）外侧配置6~8套液压组件。