[实用新型]全自动颗粒物二次配重包装设备

权利要求书

1.全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：包括循环输送线（10），所述循环输送线（10）设置可放置颗粒物且由其驱动循环移动的工装板（20），

还包括称重工位（30），可获取位于其上的工装板（20）上颗粒物的粗重；

二维码或条码或RFID标签，至少存储每个工装板（20）上的颗粒物的粗重数据和/或粗重与标准重量的差值；

精配重工位（40），通过识别二维码或条码或RFID标签获取其对应工装板（20）上颗粒物的粗重和/或粗重与标准重量的差值并通过粉料补充粗重与标准重量的差值。

2.根据权利要求1所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：所述循环输送线（10）包括依次配接呈封闭线路的上料倍速线（101）、合流分流倍速线（102）、加工倍速线（103）及返程倍速线（104），所述工装板（20）通过顶升式移载机（50）在相邻两条倍速线之间移动。

3.根据权利要求2所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：所述上料倍速线（101）为至少3条且并行设置，每条上料倍速线（101）处设置有包括顶升式称重装置的称重工位（30）。

4.根据权利要求2所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：所述加工倍速线（103）为两条,每条加工倍速线（103）处设置所述精配重工位（40）。

5.根据权利要求4所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：两条加工倍速线（103）后端部分（1031）通过转接倍速线（105）配接，工装板（20）通过顶升式移载机（50）在它们之间移动，靠近外侧的加工倍速线（103）与所述返程倍速线（104）连通。

6.根据权利要求2所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：所述返程倍速线（104）包括缓冲段（1041）及分流段（1042），工装板（20）通过顶升式移载机在它们之间移动。

7.根据权利要求1-6任一所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：每个工装板（20）上设置所述二维码或条码或RFID标签，且在每个所述工装板（20）上的颗粒物移除后，清除该工装板（20）上的二维码或条码或RFID标签对应的粗重数据。

8.根据权利要求1-6任一所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：还包括真空封口机（60），可对工装板（20）的收容盒（201）中用于盛装颗粒物且经过精配重工位（40）的PE包装袋（70）进行封口。

9.根据权利要求1-6任一所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：还包括下料工位（100），通过人工或自动化设备将至少经过精配重后的颗粒物移出工装板（20）。

10.根据权利要求9所述的全自动颗粒物二次配重包装设备，其特征在于：还包括PE包装袋上料工位（200），通过人工或自动化设备将打开的PE包装袋放置于下料后的工装板（20）上。