[实用新型]自动清废机的送料及边料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种自动清废机的送料及边料收集装置，其特征在于：包括机架、输送台、边料输送带、推料部件以及能够驱动推料部件作平移和升降动作的推料驱动机构，输送台、边料输送带和推料驱动机构均安装在机架上，并且输送台、边料输送带分别设置在所述自动清废机的边料清除机构的前后两侧；推料部件包括至少一个推料杆，各推料杆均沿竖直方向安装在推料驱动机构的动力输出端上，输送台上设有可供各推料杆自前至后通过的输送通道。本实用新型能够自动完成模切纸板的送料及边料的收集，并且确保输送的连续性，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及印制品加工设备，具体涉及一种自动清废机的送料及边料收集装置。

背景技术

在印制品（特别是模切纸制品）的生产工艺中，模切机依据设计好的印制品形状，在纸板上切出多个印制品单元，而为了加快印制品的模切速度，目前模切机都是采用不完全切断的方式，即是模切后，各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块粘连在一起。因此，在模切机模切后，还需要将整叠（多张）模切纸板放置到边料清除机构的加工位置上进行边料清除，即是将各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂，将各个印制品单元与边料分离开来。

现有一种清废机的送料及边料收集装置，包括机架、夹具、夹具平移气缸和两个平移导轨，两个平移导轨均安装机架上并且为前后走向，且两个平移导轨分别处在所述自动清废机的边料清除机构的左右两侧；夹具安装在两平移导轨上并且与平移导轨滑动配合；夹具平移气缸安装在机架上，夹具平移气缸的活塞杆与夹具连接。工作时，夹具夹住整叠（多张）模切纸板，通过夹具平移气缸驱动夹具沿各平移导轨自前至后移动，将整叠模切纸板送至自动清废机的边料清除机构上；完成模切纸板的边料清除后，夹具平移气缸驱动夹具自后至前移动复位，将分离后的边料带出边料清除机构外面，随后夹具释放边料。虽然上述送料及边料收集装置能够自动完成模切纸板的送料以及对分离后的边料进行收集，但是夹具每次夹取模切纸板或者释放边料时需要停顿一定时间，造成输送的不连贯，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动清废机的送料及边料收集装置，这种送料及边料收集装置能够自动完成模切纸板的送料以及对分离后的边料进行收集，并且确保输送的连续性，有利于提高工作效率。采用的技术方案如下：

一种自动清废机的送料及边料收集装置，其特征在于：包括机架、输送台、边料输送带、推料部件以及能够驱动推料部件作平移和升降动作的推料驱动机构，输送台、边料输送带和推料驱动机构均安装在机架上，并且输送台、边料输送带分别设置在所述自动清废机的边料清除机构的前后两侧；推料部件包括至少一个推料杆，各推料杆均沿竖直方向安装在推料驱动机构的动力输出端上，输送台上设有可供各推料杆自前至后通过的输送通道。

上述自动清废机的边料清除机构用于对整叠（多张）模切纸板进行边料清除，并完成对印制品单元的退出工序。

上述送料及边料收集装置工作时，将一叠模切纸板放置在输送台的前端上后，推料驱动机构驱动各推料杆上升，使推料杆上端的位置高于该叠模切纸板，随后推料驱动机构驱动各推料杆沿对应的输送通道自前至后移动，推动该叠模切纸板在输送台上自前至后移动；当该叠模切纸板到达边料清除机构的加工位置时，推料杆停止动作，由边料清除机对该叠模切纸板进行边料清除以及对印制品单元的退出工序（在此过程中可将下一叠模切纸板放置在输送台的前端上）。完成对模切纸板的边料清除后（此时模切纸板分离出来的边料停留在边料清除机构的加工位置上），推料驱动机构驱动各推料杆下降，使推料杆上端的位置低于输送台的上表面；随后推料驱动机构驱动各推料杆自后至前移动复位，再驱动各推料杆上升，再通过各推料杆推送下一叠模切纸板自前至后移动，与边料清除机构加工位置上的边料发生接触后并将边料推送至边料输送带上，由边料输送带完成对边料的收集。上述送料及边料收集装置通过输送台、边料输送带、推料部件和推料驱动机构之间的配合，能够自动将模切纸板输送至边料清除机构的加工位置上以及对分离出来的边料进行收集，并且确保输送的连续性，有利于提高工作效率。