[实用新型]一种酱油用超高压均质灭菌机

说明书

本实用新型公开了一种酱油用超高压均质灭菌机，包括高压均质器、液料口，该液料口连接在所述高压均质器上，所述高压均质器内设置有高压均质腔，该高压均质腔包括两个螺旋喷头和碰撞腔，所述两个螺旋喷头设置有喷口和入口，所述入口与所述液料口连接，所述两个螺旋喷头的喷口相向对接，形成一个碰撞口，使两个螺旋喷头喷射出的液料能够相互碰撞，该碰撞口设置在碰撞腔内。其中这两个螺旋喷头呈螺旋形结构，喷口下沉，所形成的碰撞口密封在碰撞腔内，在有液料高速通过螺旋喷头时，由于离心力的影响，质量大的微粒会被拉向外侧，质量小的微粒会被挤到内侧，当液料在碰撞口发生碰撞时，大小微粒均匀碰撞。

技术领域

本实用新型涉及超高压、灭菌，具体涉及一种酱油用超高压均质灭菌机。

背景技术

超高压均质杀菌是一项近二十年发展起来的高新技术，它通过使细胞破碎来破坏微生物细胞的结构，从而达到杀菌的目的。从70年代初开始，就有人尝试着用工厂里的均质机用于细菌细胞的破碎。人们进行了大量研究，提出许多物理过程来解释高压均质机中细胞破碎的机理，这些机理包括：剪切、碰撞、压力梯度、空穴等。

超高压均质杀菌处理是液体食品在超高压均质机内受到挤压、剪切、压力释放等强烈的机械作用，使料液细菌的细胞结构发生破坏和改变，从而失去或钝化其生物活性，达到杀菌的目的。

超高压均质杀菌技术是一种连续常温超高压动力杀菌，作为低温物理作用杀菌，能够有效避免常规的高温杀菌处理造成的对食品品质的劣化，从营养、风味、色泽等方面最大限度地保全食品的自然特性，更有效的利用食品原料中的有效成分，所以超高压均质杀菌技术比热杀菌具有显著的优点。常见的超高压均质杀菌机按照喷腔原理分为碰撞型、对射型，碰撞型的效率高但是寿命较低，对射型采用液料自相碰撞，但是相对于碰撞型的杀菌效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决现有技术的液料在均质过程中碰撞不均匀，效率低的问题，提供一种酱油用超高压均质灭菌机，采用螺旋结构的喷头，利用离心原理将液料中的细菌、芽孢等微粒从大到小均匀排列，提高碰撞效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种酱油用超高压均质灭菌机，包括高压均质器、液料口，该液料口连接在所述高压均质器上，所述高压均质器内设置有高压均质腔，该高压均质腔包括两个螺旋喷头和碰撞腔，所述两个螺旋喷头设置有喷口和入口，所述入口与所述液料口连接，所述两个螺旋喷头的喷口相向对接，形成一个碰撞口，使两个螺旋喷头喷射出的液料能够相互碰撞，该碰撞口设置在碰撞腔内。其中这两个螺旋喷头呈螺旋形结构，喷口下沉，所形成的碰撞口密封在碰撞腔内，在有液料高速通过螺旋喷头时，由于离心力的影响，质量大的微粒会被拉向外侧，质量小的微粒会被挤到内侧，当液料在碰撞口发生碰撞时，大小微粒均匀碰撞，减少了质量小的微粒相互碰撞的几率，由于质量小的微粒相互碰撞的破碎率较低，所以这样的均匀碰撞就提高了破碎效率，从而增加了灭菌效果。

进一步的，所述螺旋喷头喷口的直径小于入口的直径，增大液料流速。

进一步的，还包括控制台、增压机构、储备箱，所述控制台用于控制增压机构的开关以及储备箱的阀门。

进一步的，所述增压机构与储备箱连接，所述高压均质器的液料口与储备箱的出料口连接，该出料口由阀门控制，且该液料口和出料口用管道连接，该管道上设置有排气阀。

进一步的，所述增压机构将储备箱中的未灭菌液体液料加压后输入到所述高压均质器的高压均质腔中。

进一步的，所述高压均质器上还设置有温度传感器和压力传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种酱油用超高压均质灭菌机有效提高了灭菌效率；

2、本实用新型一种酱油用超高压均质灭菌机结构简单、便于制造；