[实用新型]活性炭脱硫循环物料系统有效
申请号: | 201820640297.1 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208512202U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 马鸿良;谭国梁;丁刚 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;中国节能减排有限公司;山东神华山大能源环境有限公司 |
主分类号: | B01D53/12 | 分类号: | B01D53/12 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环物料系统 活性炭脱硫 机械运输 除尘器 活性焦 脱硫塔 气体运输 运输通道 捕集 本实用新型 运输稳定性 气体成本 依次设置 运输过程 除尘 排出 烟气 运输 保证 | ||
1.一种活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,包括:
脱硫塔(10);
除尘器(20),所述除尘器(20)与所述脱硫塔(10)相连通,以对从所述脱硫塔(10)排出的含活性焦烟气进行除尘;
依次设置的机械运输部(31)和气体运输部(32),所述机械运输部(31)和所述气体运输部(32)形成运输通道,所述运输通道位于所述除尘器(20)的下方,以接收所述除尘器(20)中捕集的活性焦,并将所述捕集的活性焦运输回所述脱硫塔(10)中。
2.根据权利要求1所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述机械运输部(31)为刮板运输机,所述刮板运输机用于接收所述捕集的活性焦,并将所述活性焦运输给所述气体运输部(32),所述气体运输部(32)设置在所述刮板运输机的末端,以将所述活性焦传递给所述脱硫塔(10)。
3.根据权利要求2所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述气体运输部(32)为空气输送斜槽。
4.根据权利要求3所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述机械运输部(31)与所述气体运输部(32)之间设置有连接筒(50)。
5.根据权利要求4所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述活性炭脱硫循环物料系统还包括氮气充气管路,所述氮气充气管路用于给所述机械运输部(31)及所述气体运输部(32)吹送氮气。
6.根据权利要求5所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述氮气充气管路包括:
氮气总路(40),所述氮气总路(40)用于引入氮气;
第一氮气支路(41),所述第一氮气支路(41)的第一端与所述氮气总路(40)相连接,所述第一氮气支路(41)的第二端与所述空气输送斜槽相连通;
第二氮气支路(42),所述第二氮气支路(42)的第一端与所述氮气总路(40)相连接,所述第二氮气支路(42)的第二端与所述连接筒(50)相连通。
7.根据权利要求6所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述氮气充气管路还包括第三氮气支路(43),所述第三氮气支路(43)的第一端与所述氮气总路(40)相连接,所述第三氮气支路(43)的第二端与所述刮板运输机相连通。
8.根据权利要求7所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述除尘器(20)和所述所述运输通道之间设置有连通管路(60),所述连通管路(60)的上端与所述除尘器(20)相连接,所述连通管路(60)的下端口位于所述刮板运输机的上方。
9.根据权利要求8所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,所述连通管路(60)为多个,多个所述连通管路(60)平行且间隔设置。
10.根据权利要求9所述的活性炭脱硫循环物料系统,其特征在于,其特征在于,所述除尘器(20)的底部设置有多个锥形集料斗(70),多个所述锥形集料斗(70)与多个所述连通管路(60)一一对应地设置。
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