[实用新型]一种笔芯笔头自动装配机

说明书

本实用新型涉及一种笔芯笔头自动装配机，包括机架、笔杆放料槽、笔芯装配机构、笔头装配机构和检测机构，所述的机架设有自左向右输送的两条输送链条，输送链条上设有V形架，机架上从左向右依次安装笔杆放料槽、笔芯装配机构、笔头装配机构和检测机构。本实用新型实现了中性笔组装过程中全自动化组装，极大提升了生产效率，节约大量人力资源和成本投入，具有良好的市场推广价值。

技术领域

本实用新型属于制笔设备技术领域，尤其涉及一种笔芯笔头自动装配机。

背景技术

中性笔又称水笔，是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。中性笔兼具自来水笔和圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。

一直以来，生产中性笔的装配工作都是采用手工进行，工作效率极低，无法形成规模化生产，人工成本高。虽然也出现了一些小型的装配设备，这些设备只能实现部分工作环节的机械化，无法实现全自动化生产，自动化程度不高，生产效率无法大幅提高。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、操作简便的笔芯笔头自动装配机。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种笔芯笔头自动装配机，包括机架、笔杆放料槽、笔芯装配机构、笔头装配机构和检测机构，所述的机架设有自左向右输送的两条输送链条，输送链条上设有V形架，机架上从左向右依次安装笔杆放料槽、笔芯装配机构、笔头装配机构和检测机构；所述的笔杆放料槽设于输送链条上方，笔杆放料槽下方设有第一气缸和多个第一出料通道，第一出料通道内设有第一隔板，所述的第一气缸与第一隔板连接；

所述的笔芯装配机构包括笔芯放料槽、电机、第二气缸、顶出杆和丝杆，所述的笔芯放料槽设于输送链条的后方，所述的电机安装在机架上，电机与丝杆传动连接，丝杆与笔芯放料槽连接，所述的笔芯放料槽下端设有若干第二出料通道，所述的第二出料通道内设有第二隔板，所述的第二隔板固定在第二气缸杠杆上，所述的第二气缸设于第二出料通道的后方，所述顶出杆一端与第二气缸固定，另一端置于第二出料通道内；

所述的笔头装配机构包括笔头排序震盘、笔头传输管道、第一顶出机构和笔头拧紧机，所述的笔头排序震盘安装在机架上，笔头传输管道一端与笔头排序震盘连接，另一端设有笔头接合机械手，所述的第一顶出机构设于输送链条之间，且与笔头接合机械手相对应，笔头拧紧机设于笔头传输管道的右侧；

所述的检测机构包括多个笔头检测探头、多个笔芯检测探头和弹射筛选器；所述的笔头检测探头和笔芯检测探头通过支架固定在机架上，笔头检测探头和笔芯检测探头的下端设有接触传感器，所述的笔头检测探头和笔芯检测探头下方对应设置第二顶出机构，所述的弹射筛选器设于笔芯检测探头的右侧，弹射筛选器与接触传感器连接。

优选地，所述的笔杆放料斗和笔芯装配机构之间设有笔杆转向调整机构，所述的笔杆转向调整机构包括第三气缸、接触探头和转向器，所述的第三气缸通过缸杆与接触探头连接，转向器设于两条输送链条之间，转向器与接触探头连接。

优选地，所述输送链条的最右端设有收集槽。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型实现了中性笔组装过程中全自动化组装，极大提升了生产效率，节约大量人力资源和成本投入，具有良好的市场推广价值。

2、本实用新型通过输送链条的方式，对链条上的笔进行自动组装检测，可以加快组装速度，同时对不及格的产品进行剔除，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中笔芯装配机构的一个侧视图；