[实用新型]烧结钕铁硼自动压机的压杆

权利要求书

1.烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，包括：

杆体，其上端面与压机的输出端连接、下端面上开设有容置空腔；

驱动部件，其固定在所述容置空腔内，所述驱动部件的输出端设有压头，所述压头与成型模具中的模腔相匹配，所述驱动部件驱动所述压头向下活动抵接于模腔中的钕铁硼磁粉上表面上。

2.如权利要求1所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述驱动部件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述压头固定。

3.如权利要求2所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，还包括：

盖板，其可拆卸固定在所述杆体下端面上，所述盖板上设有多个贯通孔和一个活塞孔，所述气缸的活塞杆向下穿过所述活塞孔，且与所述压头可拆卸连接；

至少一个导向柱，所述导向柱下端可拆卸连接在所述压头上端面，一个导向柱上端向上穿过其中一个贯通孔并位于所述容置空腔内，所述导向柱的长度设置为：当所述气缸的活塞杆向上移动至终点时，所述导向柱上端低于所述容置空腔顶部，当所述气缸的活塞杆向下移动至终点时，所述导向柱上端位于所述容置空腔内。

4.如权利要求3所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述导向柱侧壁上设有外螺纹，所述导向柱上端位于所述容置空腔的部位螺接有一对定位螺母，所述定位螺母的外径大于所述贯通孔的直径；

所述杆体侧壁上开设有至少一个调节口，所述调节口与所述容置空腔贯通，以提供调节定位螺母的通道。

5.如权利要求3所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述压头上表面设有活塞杆螺接孔和多个导向柱螺接孔，所述活塞杆螺接孔和所述导向柱螺接孔均为盲孔，所述活塞杆和所述导向柱分别螺接于所述活塞杆螺接孔和所述导向柱螺接孔内，所述活塞杆下端设有活塞杆紧固螺母，所述活塞杆紧固螺母的外径略小于所述活塞孔。

6.如权利要求1所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，还包括连接板，其与所述杆体上端可拆卸连接，所述连接板与压机的输出端可拆卸连接。

7.如权利要求4所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述导向柱的个数为两个，且对称位于所述气缸的活塞杆两侧，所述调节口的个数为两个，且相对位于所述杆体两侧壁上，两个调节口和两个导向柱分别一一对应位于所述气缸的活塞杆的同一侧。

8.如权利要求7所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述贯通孔由直径较大的圆柱体形的上部和直径较小的圆柱体形的下部一体成形，且上部和下部同轴设置，所述上部侧壁和所述下部侧壁上分别设有内左旋螺纹和内右旋螺纹；

还包括：

多个上筒体，所述上筒体内侧壁光滑、外侧壁上设有与所述内左旋螺纹匹配的外左旋螺纹，且螺接于所述上部，所述上筒体上端面不高于所述盖板上端面；

多个下筒体，所述下筒体内侧壁光滑、外侧壁上设有与所述内右旋螺纹匹配的外右旋螺纹，且螺接于所述下部，所述下筒体的上端面与所述上筒体的下端面抵接、下端面不低于所述盖板下端面，所述下筒体与所述上筒体的内径相等，且略大于所述导向柱的直径，所述上筒体的外径大于所述定位螺母的外径。

9.如权利要求8所述的烧结钕铁硼自动压机的压杆，其特征在于，所述上部的上端沿径向延伸形成一环形的凹槽，所述凹槽内设有同轴的环形的橡胶垫，所述橡胶垫的内径不小于所述上筒体的内径、外径大于所述定位螺母的外径，所述橡胶垫上端面略低于所述盖板上端面。