[实用新型]混料机

权利要求书

1.混料机，其特征在于，包括：

底座，其包括水平设置的底板和等间距竖直设置在底板上的第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆位于同一水平直线上，且第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆都收缩到极限时各自的顶部处于同一水平面、都伸长到极限时的总高度的比例依次为3:2:1；

混料筒，其轴向水平设置在所述底座上方，且竖直截面为椭圆形，所述混料筒的一端在竖直方向的投影处于第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆之间、另一端伸出于所述底座，且所述混料筒在该另一端处设有一对轴承套，其中第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的活动端均与所述混料筒的外壁铰接；

同步联轴器，其水平设置在所述第一液压伸缩杆上，且第一液压伸缩杆的活动端与所述同步联轴器的外壁铰接；

第一进料斗，其靠近所述同步联轴器设置在所述混料筒上方；

第二进料斗，其靠近所述第一进料斗设置在所述混料筒上方，所述第二进料斗与所述混料筒连通，所述第二进料斗为竖直设置、上下贯通的立方体结构，其内部设有一对导流体，一对导流体分别位于所述第二进料斗的相对两个侧壁上且在所述第二进料斗内形成漏斗状的漏料口，所述导流体为直角三棱柱结构，其内部设有振动杆、并填充有聚醚酰亚胺颗粒，所述振动杆通过套设在其上的多个连接套与所述直角三棱柱的内壁固接，所述连接套包括环套和等间距设置在环套外侧四周的四个连接条；

一对搅动棒，所述一对搅动棒平行于所述混料筒的轴线方向水平并排设置，所述一对搅动棒的一端均穿过所述混料筒插入所述同步联轴器中、另一端分别穿过所述混料筒插入一对轴承套中，所述一对搅动棒的四个端分别处于所述混料筒的竖直截面的两个焦点上，所述一对搅动棒位于所述混料筒内的部分为螺旋状片体，处于所述第一进料斗和所述第二进料斗之间的螺旋状片体的宽度为3cm，剩余的螺旋状片体的宽度为4cm，且剩余的螺旋状片体上朝向所述混料筒伸出于所述底座的另一端的部分间隔固设多个搅拌针，所述搅拌针为圆锥体结构；

出料口，其开设在所述混料筒的侧壁上，且靠近所述混料筒伸出于所述底座的另一端，所述出料口处于所述混料筒的侧壁的最低处；

其中，所述同步联轴器通过驱动装置驱动，所述第一进料斗、所述第二进料斗与所述混料筒连通的位置均设有闸板阀，所述出料口处也设有闸板阀。

2.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述搅拌针的底面贴附在螺旋状片体上，高度为螺旋状片体的自身间距的一半。

3.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述第一进料斗包括一体成型、贯通连接的上壳和下壳，所述上壳为球形结构，所述上壳靠近其顶部设有第一进料口、球心处设有垂直于所述混料筒轴线方向的第一水平转轴，所述第一水平转轴上设置三个分流组件，三个分流组件关于该水平转轴呈中心对称分布，每个分流组件均由两个分叶片和间隔设置在两个分叶片之间的多个支撑棍组成，每个分叶片均为半圆形板体，其直线边固接在所述第一水平转轴上、半圆弧边贴附所述上壳的内壁，且每个分流组件的两个分叶片均朝同一方向凹陷形成容纳槽，其中，所述第一水平转轴带动分流组件顺时针转动，任意一个分叶片的容纳槽均可朝向所述第一进料口，所述下壳为上大下小、上下贯通的圆台体结构，所述下壳与所述混料筒连通。

4.如权利要求3所述的混料机，其特征在于，所述下壳内设有垂直于所述混料筒轴线方向的第二水平转轴，所述第二水平转轴上套设旋转轮，所述旋转轮外周均分分设五个隔片齿。

5.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，还包括：

氧含量测试仪，其靠近所述出料口设置在所述混料筒的内壁上；

惰性气体通入口，其开设在所述混料筒的侧壁上，所述惰性气体通入口设有盖体。

6.如权利要求5所述的混料机，其特征在于，还包括：连续式感应料位计，其设置在所述混料筒的内壁上，且位于所述第一进料斗和所述第二进料斗之间，所述连续式感应料位计的设置高度距离所述混料筒顶部的最大距离为5cm。

7.如权利要求4所述的混料机，其特征在于，所述第一水平转轴与所述第二水平转轴分别由电机驱动控制。