[实用新型]炼乳罐体包装生产线

权利要求书

1.炼乳罐体包装生产线，其特征在于：包括作连续转动设置的罐体输送圆盘，罐体输送圆盘设有进料工位、出料工位和上盖工位，进料工位连接罐体送入输送线，罐体送入输送线在到达罐体输送圆盘前经过节水洗罐机构，出料工位连接罐体送出输送线，上盖工位设有塑料盖自动上盖机构。

2.根据权利要求1所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：塑料盖自动上盖机构包括塑料盖输送通道，塑料盖输送通道倾斜设置，塑料盖输送通道上输送的塑料盖盖顶朝上，塑料盖输送通道的出料口设有挡盖板和压盖板，压盖板远离出料口，挡盖板作摆动设置将塑料盖输送通道出料口的塑料盖进行挡住，塑料盖输送通道的出料口设于罐体输送圆盘上方，罐体输送圆盘上输送的罐体顶部高度大于挡盖板挡住的塑料盖的前沿底部高度；当罐体经罐体输送圆盘输送至塑料盖输送通道的出料口时，罐体的前端顶部接触挡盖板挡住的塑料盖的前沿内侧并将塑料盖进行带走，在压盖板处，塑料盖被压紧在罐体上。

3.根据权利要求2所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述塑料盖输送通道上连接有对准塑料盖并朝下吹气的第一吹气头。

4.根据权利要求2所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述挡盖板后端连接有弹簧。

5.根据权利要求2所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：塑料盖输送通道的进料口连接塑料盖单向输入机构，塑料盖单向输入机构包括储盖箱和塑料盖输送带，塑料盖输送带呈竖向垂直布设，塑料盖输送带的底部设置在储盖箱内，塑料盖输送带在其输送方向上间隔地设有将塑料盖进行托住的横向托条，所述横向托条的高度匹配塑料盖的高度，在塑料盖输送带的顶部一侧设有塑料盖送出口，塑料盖送出口与塑料盖输送通道的进料口连通，靠近塑料盖送出口设有第二吹气头，塑料盖输送带的前侧设有挡板，所述挡板将塑料盖输送带的上部进行挡住。

6.根据权利要求5所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述横向托条的高度为塑料盖高度的0.8至1.2倍。

7.根据权利要求5所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述第二吹气头固定连接在挡板上，所述第二吹气头的出气口朝塑料盖送出口的方向倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：节水洗罐机构包括水箱，罐体送入输送线穿过水箱，所述水箱内间隔地设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的高度高于第二隔板，所述第一隔板靠近罐体送入输送线的出口端，所述第二隔板靠近罐体送入输送线的进口端，所述第一隔板和水箱内壁围出第一储水槽，所述第一隔板、第二隔板和水箱内壁围出第二储水槽，所述第二隔板和水箱内壁围出第三储水槽，所述第一储水槽内设有进水口，所述第三储水槽内设有排水口，第一、第二和第三储水槽外对应设有第一、第二和第三水泵，第一、第二和第三水泵的进水口对应地与第一、第二和第三储水槽连接，第一、第二和第三储水槽的上方对应地设置有沿罐体送入输送线布设的第一、第二和第三输水管，第一、第二和第三输水管上均设有对准罐体送入输送线的喷水孔，第一、第二和第三水泵的出水口对应地与第一、第二和第三输水管连接。

9.根据权利要求8所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述第一、第二和第三输水管均左右地设置有两根。

10.根据权利要求1所述的炼乳罐体包装生产线，其特征在于：所述节水洗罐机构与罐体输送圆盘之间设有贴标机，罐体送入输送线穿过贴标机。