[实用新型]炼乳罐体包装生产线

说明书

本实用新型公开了炼乳罐体包装生产线，其特征在于：包括作连续转动设置的罐体输送圆盘，罐体输送圆盘设有进料工位、出料工位和上盖工位，进料工位连接罐体送入输送线，罐体送入输送线在到达罐体输送圆盘前经过节水洗罐机构，出料工位连接罐体送出输送线，上盖工位设有塑料盖自动上盖机构。采用上述技术方案，一是可以循环利用洗罐水对罐体进行冲洗，有效提升洗罐效率并节省洗罐耗水量，二是可以实现了炼乳罐体的塑料盖自动上盖，代替了传统的人工上盖方式，有效提升其塑料盖的上盖效率，进而在整体上提升了炼乳罐体的包装效率并降低其成本。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种炼乳罐体包装生产线。

背景技术

一般的罐装食品（例如炼乳），在装罐完成并封盖后，需要依次经过洗罐、贴标和上塑料盖等包装工序后，才能进行最后的封装，目前，炼乳罐体的包装存在着一些缺陷：一是目前市面上的洗罐器，为了能够将罐体外壁洗净，往往需要设置多道洗罐工位，每道洗罐工位都是利用纯净水进行喷射清洗，其耗水量很大，而且洗完后的废水一般是直接排放掉，这样不仅造成水资源的浪费，加大了生产成本，而且冲洗效率也比较差；二是目前的上塑料盖工序一般都是通过人工将塑料盖压放在包装罐上，生产效率低且人工成本高，已经不能满足现代工业罐装食品自动化生产的需求。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一是可以循环利用洗罐水对罐体进行冲洗，有效提升洗罐效率并节省洗罐耗水量，二是可以实现了炼乳罐体的塑料盖自动上盖，代替了传统的人工上盖方式，有效提升其塑料盖的上盖效率，进而在整体上提升了炼乳罐体的包装效率并降低其成本的炼乳罐体包装生产线。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

包括作连续转动设置的罐体输送圆盘，罐体输送圆盘设有进料工位、出料工位和上盖工位，进料工位连接罐体送入输送线，罐体送入输送线在到达罐体输送圆盘前经过节水洗罐机构，出料工位连接罐体送出输送线，上盖工位设有塑料盖自动上盖机构。

塑料盖自动上盖机构包括塑料盖输送通道，塑料盖输送通道倾斜设置，塑料盖输送通道上输送的塑料盖盖顶朝上，塑料盖输送通道的出料口设有挡盖板和压盖板，压盖板远离出料口，挡盖板作摆动设置将塑料盖输送通道出料口的塑料盖进行挡住，塑料盖输送通道的出料口设于罐体输送圆盘上方，罐体输送圆盘上输送的罐体顶部高度大于挡盖板挡住的塑料盖的前沿底部高度；当罐体经罐体输送圆盘输送至塑料盖输送通道的出料口时，罐体的前端顶部接触挡盖板挡住的塑料盖的前沿内侧并将塑料盖进行带走，在压盖板处，塑料盖被压紧在罐体上。

所述塑料盖输送通道上连接有对准塑料盖并朝下吹气的第一吹气头。

所述挡盖板后端连接有弹簧。

塑料盖输送通道的进料口连接塑料盖单向输入机构，塑料盖单向输入机构包括储盖箱和塑料盖输送带，塑料盖输送带呈竖向垂直布设，塑料盖输送带的底部设置在储盖箱内，塑料盖输送带在其输送方向上间隔地设有将塑料盖进行托住的横向托条，所述横向托条的高度匹配塑料盖的高度，在塑料盖输送带的顶部一侧设有塑料盖送出口，塑料盖送出口与塑料盖输送通道的进料口连通，靠近塑料盖送出口设有第二吹气头，塑料盖输送带的前侧设有挡板，所述挡板将塑料盖输送带的上部进行挡住。

所述横向托条的高度为塑料盖高度的0.8至1.2倍。

所述第二吹气头固定连接在挡板上，所述第二吹气头的出气口朝塑料盖送出口的方向倾斜设置。