[实用新型]一种稠油消泡分离器有效
申请号: | 201820747180.3 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208279571U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 李淼滢;葛豪飞;关晓明;谭闯;李进;秦丽英 | 申请(专利权)人: | 北京大漠石油工程技术有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙) 11622 | 代理人: | 梁明升 |
地址: | 102600 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 消泡 破泡 预分离组件 立式结构 常规的 稠油 孔板 流体力学原理 本实用新型 常规分离器 分离器结构 二次分离 分离结构 高效分离 高效消泡 施工成本 一次分离 重力分离 除液器 叶片式 减小 壳体 旋流 站场 土建 优化 | ||
1.一种稠油消泡分离器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体由上至下依次包括出气口、进液口以及出液口;Y型叶片式除液器,所述Y型叶片式除液器位于所述壳体内部并与其顶部相连;所述Y型叶片式除液器用于将进入其内部的气体夹带的液滴去除并将去除液滴的气体引导至所述出气口;旋流预分离组件,所述旋流预分离组件位于所述Y型叶片式除液器下部;所述旋流预分离组件通过管道与所述进液口相连;所述旋流预分离组件用于将通过所述进液口进入其内部的物料由直线运动变为圆周运动,以便将物料内的成核气泡破坏完成第一次气液分离;破泡组件,所述破泡组件位于所述旋流预分离组件下部,所述破泡组件用于将接收到的通过所述旋流预分离组件完成第一次气液分离的物料进行破泡处理完成第二次气液分离;第一破泡孔板组,所述第一破泡孔板组位于所述破泡组件下方并沿所述壳体横向平层布满设置于所述壳体内部;所述第一破泡孔板组用于将接收到的通过所述破泡组件第二次气液分离的物料进行液滴沉降使气体留在上层;第二破泡孔板组,所述第二破泡孔板组位于所述第一破泡孔板组下方并沿所述壳体横向平层布满设置于所述壳体内部;所述第二破泡孔板组用于去除第一破泡孔板组沉降的液滴中的气体。
2.根据权利要求1所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述Y型叶片式除液器的进气端与所述壳体内部空间导通,所述Y型叶片式除液器的出气端位于通过隔板形成的独立出气腔内;所述出气口与所述独立的出气腔导通。
3.根据权利要求1所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述旋流预分离组件包括固定相连的第一筒形主体以及第一锥形主体;所述第一筒形主体侧壁开设有切向入口,顶部连接有出气管道;所述第一锥形主体下部开设有第一液体出口;其中,所述管道与所述切向入口相连。
4.根据权利要求1所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述破泡组件包括固定相连的第二筒形主体以及第二锥形主体;所述第二锥形主体上表面设置有第一带刺破泡板;所述第二锥形主体连接有支架所述支架上设置有第二带刺破泡板。
5.根据权利要求1所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述第一破泡孔板组包括多层叠加的第一孔板;所述第一孔板上按照一定的距离均匀开设有多个第一通孔;每层第一孔板之间的第一通孔交错布置。
6.根据权利要求1所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述第二破泡孔板组包括多层叠加的第二孔板;所述第二孔板上按照一定的距离均匀开设有多个第二通孔;每层第二孔板之间的第而通孔交错布置。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述壳体上位于所述进液口与所述第一破泡孔板组之间开设有第一液位计口。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述壳体上位于所述第二破泡孔板组下部开设有第二液位计口。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的稠油消泡分离器,其特征在于,所述出液口处连接有排污口。
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