[实用新型]一种可自动下料的铝型材挤压装置

权利要求书

1.一种可自动下料的铝型材挤压装置，包括挤压机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述挤压机本体(1)的左侧面与底座(2)的右侧面固定连接，所述底座(2)的上表面固定连接有放置座(3)，所述放置座(3)的正面和背面均固定连接有挡板(6)，所述放置座(3)的上表面与挤压机本体(1)入料口的下表面搭接，所述放置座(3)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上表面固定连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)的左侧面与螺纹柱(9)的右端固定连接，所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的外表面套接有轴承(12)，所述轴承(12)卡接在支撑板(13)的侧面，所述支撑板(13)的下表面与放置座(3)的上表面固定连接，所述螺纹筒(10)的外表面卡接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与驱动装置(14)的外表面啮合，所述驱动装置(14)的下表面与底座(2)的上表面固定连接；

所述挤压机本体(1)的左侧面固定连接有原料箱(15)，所述原料箱(15)的下表面开设有第一通孔(16)，所述原料箱(15)的左侧面与第一通孔(16)的相对位置开设有第二通孔(18)，所述第一通孔(16)内壁的右侧面搭接有闸板(17)，所述闸板(17)的左侧面与连接杆(19)的右端固定连接，所述连接杆(19)的左端穿过第二通孔(18)与连接块(20)的右侧面固定连接，所述连接块(20)的左侧面与连接板(21)的右侧面固定连接，所述连接板(21)的右侧面通过电动推杆(22)与凹槽(23)内壁的右侧面固定连接，所述凹槽(23)开设在原料箱(15)的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的铝型材挤压装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有电源(24)，所述电源(24)的上表面固定连接有开关(25)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动下料的铝型材挤压装置，其特征在于：所述驱动装置(14)包括电机(142)，所述电机(142)的型号为Y80M1-2，所述电机(142)机身的下表面与底座(2)的上表面固定连接，所述电机(142)的输出轴与第二锥齿轮(141)的下表面固定连接，所述第二锥齿轮(141)与第一锥齿轮(11)啮合，所述电机(142)的输入端与开关(25)的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种可自动下料的铝型材挤压装置，其特征在于：所述开关(25)的输入端与电源(24)的输出端电连接，所述开关(25)的输出端与电动推杆(22)的输入电连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动下料的铝型材挤压装置，其特征在于：所述第一通孔(16)的形状为圆柱形，所述第一通孔(16)的尺寸和原料箱(15)内的铝棒原料尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可自动下料的铝型材挤压装置，其特征在于：所述挤压板(7)的右侧面固定连接有硅胶垫(8)，所述挤压板(7)的尺寸与硅胶垫(8)的尺寸相匹配。