[实用新型]一种管桩余热回收系统

权利要求书

1.一种管桩余热回收系统，用于预应力管桩制作过程中依次进行的合模、张拉、离心成型之后的工序，包括放入蒸养池加入蒸汽进行常压蒸养，以及常压蒸养完成并撤掉管模之后拉进高压釜进行高温高压蒸养，在蒸养过程中采用锅炉加热提供蒸汽，锅炉水箱的水经过省煤器预热后进入锅炉，其中的高压釜包括待降温高压釜与待升温高压釜，其特征在于，所述管桩余热回收系统包括：

用于储存所述待降温高压釜排出的废水与废气的废汽水热交换器Ⅰ，并且通过所储存热水的热量来对一高温储水罐内部的水与高温压缩空气进行加热；

与所述水箱相接的废水热交换器Ⅱ，采用所述蒸养池的冷凝水与所述废汽水热交换器Ⅰ的低温水的热量来对所述水箱内的水加热；

设置于所述待降温高压釜与待升温高压釜之间的锅炉水箱热交换器，使高压斧的余气进入所述水箱的盘管来加热水箱内的水。

2.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述管桩余热回收系统还包括用于产生75-80℃的高温压缩空气的高温空压机，其产生的高温压缩空气加入高温水后，经过一锅炉尾烟热交换器再次加热升温形成110℃以上的外来蒸汽并且储存在一高温高压储气罐内。

3.根据权利要求2所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述外来蒸汽的储存装置包括但不限于高温高压储气罐。

4.根据权利要求3所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述高温高压储气罐内的气用完后，再将待降温高压釜内的蒸汽向高温高压储气罐内倒入，待釜罐气压平衡后，再向高压釜、蒸养池、锅炉的水箱内倒入。

5.根据权利要求1-4任一项所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述水箱的水温达45-55℃，所述高温储水罐的水温达70-80℃。

6.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述废水热交换器Ⅱ将水处理器处理之后的水进行预热再进入进水箱。

7.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述水箱的水经过水泵加压由废水热交换器Ⅱ加热后进入水箱。

8.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述水箱的水经过高温储水罐之后，由废汽水热交换器Ⅰ加热进入高温储水罐。

9.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述高温储水罐的水经过省煤器加热后进锅炉。

10.根据权利要求1所述的管桩余热回收系统，其特征在于：所述废汽水热交换器Ⅰ配合三个蒸汽减温器，通过储存起来的高温储水罐的热水分别喷射到三个蒸汽减温器来降低外来超高温蒸汽，将超高温蒸汽转变为包括其中一种110-120℃低温蒸汽在内的三种蒸汽。