[实用新型]自动冲锻设备有效
申请号: | 201820786126.X | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN208276102U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 苏长平 | 申请(专利权)人: | 泉州市三业智能科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/02;B21J5/08;B21J5/10;B21J13/10;B21J13/14 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 巩固 |
地址: | 362261 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下模装置 金属坯料 冲锻 顶料装置 横向移动装置 锻造 打料装置 横移装置 上模装置 模锻件 模装置 加工 本实用新型 对称设置 夹持装置 生产效率 左右移动 夹持 烧红 左端 合格率 穿过 自由 配合 生产 | ||
本实用新型提供了一种自动冲锻设备,包括用于放置金属坯料的下模装置、用于配合下模装置对金属坯料进行冲锻加工的上模装置、用于夹持并带动下模装置上的金属坯料进行左右移动的横向移动装置、用于将金属坯料向上顶起的顶料装置和用于将冲锻加工成的模锻件快速推出的打料装置;横向移动装置包括对称设置在下模装置左右两端的第一横移装置、第二横移装置和设置在下模装置上方的夹持装置;顶料装置设于下模装置的下方,且顶料装置的上部自由穿过下模装置并与上模装置连接;打料装置设于下模装置的左端。该设备能够自动将烧红的金属坯料锻造加工成为模锻件,能够大大提高锻造生产效率,还能够有效提高锻造生产的合格率。
技术领域
本实用新型涉及一种冲压锻造设备,特别涉及一种用于将烧红的金属坯料锻造加工成为模锻件的自动冲锻设备。
背景技术
现有的锻造生产技术中,采用现有的冲锻设备将烧红的金属坯料锻造加工成型出模锻件时,往往需要工人用钳子将烧红的金属坯料放入到冲锻设备内,由冲锻设备对烧红的金属坯料进行多道工序的冲压锻造加工,且在完成每一道工序的加工时,需要由工人手动将冲压加工的半成品移动到下一道工序的工位上,以便于进行下一道工序的冲压加工,直至完成最后一道工序锻造加工成型出模锻件时,由工人将模锻件取出;在整个锻造加工过程中,需要工人手动参与移动金属坯料,整个锻造加工过程无法实现自动化加工,不利于进一步提高锻造生产效率,工人的劳动强度也较大;另外在锻造加工过程中,工人如果操作失误,容易导致锻造加工出来的模锻件不合格,降低了锻造生产的合格率,不利于节约生产成本。因而,有必要研发出一种能够自动将烧红的金属坯料锻造加工成为模锻件的自动冲锻设备,以便于能够大大提高锻造生产效率,同时能够有效降低工人的劳动强度,此外,还能够有效提高锻造生产的合格率,有利于节约生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动冲锻设备,该设备能够自动将烧红的金属坯料锻造加工成为模锻件,整个冲压锻造过程实现自动化,无需工人手动参与,能够大大提高锻造生产效率,同时能够有效降低工人的劳动强度;另外,还能够有效提高锻造生产的合格率,有利于节约生产成本。
本实用新型的技术方案如下:一种自动冲锻设备,包括用于放置金属坯料的下模装置、用于配合下模装置对金属坯料进行冲锻加工的上模装置、用于夹持并带动下模装置上的金属坯料进行左右移动的横向移动装置、用于将金属坯料向上顶起的顶料装置和用于将冲锻加工成的模锻件快速推出的打料装置;所述下模装置的右端设有送料管,下模装置的中段设有左右间隔分布在多个加工工位上的下模具,下模装置的左端设有出料槽;下模装置的上方设有上模装置,上模装置设有与下模具相对应分布设置的上模具,且上模装置通过设置的导向座与下模装置上设置的导向柱活动连接;所述横向移动装置包括对称设置在下模装置左右两端的第一横移装置、第二横移装置和设置在下模装置上方的夹持装置,夹持装置的左右两端分别与第一横移装置、第二横移装置连接,由第一横移装置和第二横移装置带动夹持装置在下模装置的上方进行左右横向往复移动;所述顶料装置设于下模装置的下方,且顶料装置的上部自由穿过下模装置并与上模装置连接;所述打料装置设于下模装置的左端,由打料装置将冲锻加工成的模锻件快速推入到出料槽。
进一步地,所述第一横移装置包括安装座、横移机构、升降机构和连接机构;安装座的左端与下模装置固定连接,安装座上设有能够进行左右横向往复移动的横移机构,横移机构顶部设有能够进行往复升降运动的升降机构,升降机构顶部设有用于与夹持装置的端部固定连接的连接机构;由横移机构带动夹持装置进行左右横向往复移动,由升降机构带动夹持装置进行往复升降运动;所述第二横移装置与第一横移装置的结构相同。
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