[实用新型]曲轴箱装配专用工装

说明书

本实用新型提供一种曲轴箱装配专用工装，用于解决现有技术中曲轴箱装配困难的问题。一种曲轴箱装配专用工装，包括：转动座，所述转动座用于固定曲轴箱，所述转动座通过吊耳悬挂，所述转动座上设有弧形导向槽，所述吊耳一端设有芯轴，所述芯轴穿过所述弧形导向槽，所述吊耳另一端设有支撑轴，所述吊耳可绕所述支撑轴转动；驱动组件，所述驱动组件驱动所述转动座绕所述芯轴转动，当所述转动座转动时，所述芯轴沿所述弧形导向槽发生相对运动；定位组件，所述定位组件安装在所述转动座的转动轨迹上，所述定位组件用于限制所述转动座的极限转动角度。曲轴箱可以在倾斜状态下进行装配，便于作业者进行轴瓦、止推片的安装。

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱装配设备领域，特别是涉及一种曲轴箱装配专用工装。

背景技术

装配曲轴箱装配工位，发动机曲轴箱装配需两名作业人员共同完成，将曲轴箱抬离缸体放置于身后的曲轴箱分装台，安装曲轴止推片、曲轴后，再将曲轴箱抬回缸体，劳动强度较大；装配过程需两名作业人员配合完成，曲轴箱拆、分装、装均需进行多次转身，严重影响生产效率，该工位装配线的瓶颈环节；装配全程采用人工抬件，极易出现安全事故。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱装配专用工装，用于解决现有技术中曲轴箱装配困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种曲轴箱装配专用工装，包括：

转动座，所述转动座用于固定曲轴箱，所述转动座通过吊耳悬挂，所述转动座上设有弧形导向槽，所述吊耳一端设有芯轴，所述芯轴穿过所述弧形导向槽，所述吊耳另一端设有支撑轴，所述吊耳可绕所述支撑轴转动；

驱动组件，所述驱动组件驱动所述转动座绕所述芯轴转动，当所述转动座转动时，所述芯轴沿所述弧形导向槽发生相对运动；

定位组件，所述定位组件安装在所述转动座的转动轨迹上，所述定位组件用于限制所述转动座的极限转动角度。

本实用新型是这样实现的，曲轴箱固定在转动座上，通过驱动组件驱动转动座转动，曲轴箱跟着转动，在转动座转动到预定的位置时，定位组件对转动座的位置进行限制，实现定位，转动座可以转动，使得曲轴箱可以在倾斜状态下进行装配，便于作业者进行轴瓦、止推片的安装。

进一步的，所述转动座的在转动到极限位置后，所述转动座和水平面的角度大于等于30度且小于等于60度。

进一步的，所述驱动组件为电葫芦，所述电葫芦的钢索固定在所述转动座上且和所述芯轴形成转动力矩。

进一步的，所述定位组件包括卡位块，所述卡位块用于和所述转动座的边侧配合。

进一步的，所述定位组件还包括定位块，所述转动座上设有镂空结构，所述定位块和所述转动座的镂空结构配合。

进一步的，所述定位组件还包括限位架，所述限位架上设有倾斜部，所述倾斜部位置为所述转动座转动的极限位置。

进一步的，还包括导轨，所述驱动组件、定位组件和所述吊耳均安装在一个支架上，所述支架吊装在所述导轨上且可在所述导轨上滑动。

进一步的，所述导轨为直线导轨。

进一步的，所述转动座和所述曲轴箱接触面上设有防撞垫层。

进一步的，所述防撞垫层为硬质聚氨酯材料制成。

如上所述，本实用新型的曲轴箱装配专用工装，具有以下有益效果：

一、可以在倾斜状态下对曲轴箱进行装配，装配更加方便。

二、除了可以倾斜状态下装配外，还进行了吊装，其占用地下空间小，同时也有装配方便的效果。