[实用新型]多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置

说明书

本实用新型提供一种多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置，包括：供气系统、与供气系统依次连接的干燥及加热系统、测试系统及中控系统；其中，测试系统包括：密封罩体；固定于密封罩体顶部内侧的测试上腔体，其具有贯通顶部和底部的第一腔室，且第一腔室的顶部与干燥及加热系统连接；固定于第一腔室靠近底部一内侧壁表面的；固定于第一腔室靠近底部另一内侧壁表面的温度检测机构；固定于密封罩体底部内侧的升降台；固定于升降台顶部的测试下腔体，其具有贯通顶部和底部的第二腔室，且第二腔室设于第一腔室的正下方；固定于第二腔室靠近顶部一内侧壁表面的第二压力检测机构。通过本实用新型解决了现有基于电阻突变法的测试模具存在的诸多问题。

技术领域

本实用新型涉及新能源中多孔薄膜的测试设备领域，特别是涉及一种多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置。

背景技术

随着动力电池市场的日趋扩大，对锂离子电池的安全性能提出了更高的要求。而隔膜作为锂电池关键材料之一，对锂离子电池的安全性能起着重要的影响。

作为锂离子电池用隔膜材料，都具有大量贯通的微孔结构，从而保障锂离子在正负极之间来回自由穿梭。一旦锂离子电池内部发生短路，会在短时间内释放大量的热量，当温度达到隔膜的闭孔温度时，隔膜会收缩闭孔而阻止锂离子的自由通过，使得电池内阻急剧升高，从而避免了进一步热失控的发生。当电池内部温度超过隔膜闭孔温度，进一步升高到一定程度后，隔膜会产生熔断破裂，而导致正负极直接接触短路，造成热量的急剧升高，甚至发生起火爆炸等危险。由此可见，隔膜的闭孔温度和破膜温度是关系到锂离子电池安全性能的重要因素。

目前，锂离子电池隔膜产品提供商并没有提供隔膜产品的闭孔温度和破膜温度等关系到产品使用安全的关键参数，不同隔膜生产厂家在这个性能上也有差异。而目前市场上，许多生产厂家也缺乏针对这些参数的有效测试标准，从而影响到锂离子电池安全使用范围标准的确定。

现有一般通过电阻突变法来测试评估隔膜产品的闭孔温度和破膜温度，如专利公开号为CN204177757U和CN204228291U的两件中国专利，其分别公开了一种测试模具，通过加热模具的方式得到电阻-温度曲线上的电阻突变值，从而通过电阻突变值来反映隔膜产品的闭孔温度和破膜温度。此种测试模具虽然结构简单，但其局限性也非常明显，需要使用电解液润湿隔膜，而在升温测试过程中，因电解液挥发膨胀等会影响到测试结果的重现性和精度范围，并且升温过程较慢，使得测试速率也较慢。

鉴于此，有必要设计一种新的多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置用以解决上述技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置，解决了现有基于电阻突变法的测试模具存在的诸多问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多孔薄膜闭孔温度和破膜温度的测试装置，所述测试装置包括：供气系统、与所述供气系统连接的干燥及加热系统，与所述干燥及加热系统连接的测试系统，以及与所述测试系统连接的中控系统；其中，所述测试系统包括：

密封罩体；

测试上腔体，固定于所述密封罩体的顶部内侧，所述测试上腔体具有贯通其顶部和底部的第一腔室，且所述第一腔室的顶部与所述干燥及加热系统连接；

第一压力检测机构，固定于所述第一腔室靠近底部的一内侧壁表面，并与所述中控系统电连接；

温度检测机构，固定于所述第一腔室靠近底部的另一内侧壁表面，并与所述中控系统电连接；

升降台，固定于所述密封罩体的底部内侧；

测试下腔体，固定于所述升降台的顶部，所述测试下腔体具有贯通其顶部和底部的第二腔室，且所述第二腔室设于所述第一腔室的正下方；