[实用新型]一种金属铸造模具冷却结构有效
申请号: | 201820806393.9 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208245795U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 黄光淮;邹联石 | 申请(专利权)人: | 江西东磊精密铸造有限公司 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 张文宣;刘锦霞 |
地址: | 342200 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却模板 镶块 冷却腔体 上模板 下模板 金属铸造模具 本实用新型 冷却结构 冷却孔 连通 冷却 金属铸造技术 冷却液进液管 冷风进风管 成型效率 多级冷却 快速冷却 冷却设备 整体实现 冷却液 浇注 凹模 冷气 镶设 铸件 配合 | ||
1.一种金属铸造模具冷却结构,其特征在于:
包括上模板(1)、与所述上模板(1)配合的下模板(2)和用于冷却所述下模板(2)的冷却模板(3),所述上模板(1)的与所述下模板(2)贴合的一面上成型有凹模(12),所述下模板(2)的与所述上模板(1)贴合的一面上成型有与所述凹模(12)配合的凸模(21),所述凹模(12)与所述凸模(21)之间形成密封的型腔(10),所述上模板(1)顶部设有连通所述型腔(10)的浇注口(11),所述下模板(2)另一面与所述冷却模板(3)相互贴合,所述下模板(2)位于所述冷却模板(3)与所述上模板(1)之间;
所述下模板(2)与所述冷却模板(3)贴合的一面上于所述凸模(21)位置设有第一内凹腔,所述冷却模板(3)与所述下模板(2)贴合的一面上设有与所述第一内凹腔配合的凸起(31),所述第一内凹腔与所述凸起(31)之间形成密封的第一冷却腔体(20),所述冷却模板(3)与所述下模板(2)贴合的一面上于所述凸起(31)的一侧设有若干连通所述第一冷却腔体(20)且伸出所述冷却模板(3)外的冷却液进水管(61),所述冷却模板(3)与所述下模板(2)贴合的一面上于所述凸起(31)的另一侧设有若干连通所述第一冷却腔体(20)且伸出所述冷却模板(3)外的冷却液出水管(62),所述冷却模板(3)与所述下模板(2)贴合的一面上设有若干用于容置所述冷却液进水管(61)的第一容置槽(32),所述冷却模板(3)与所述下模板(2)贴合的一面上设有若干用于容置所述冷却液出水管(62)的第二容置槽(33),所述第一容置槽(32)的深度等于所述冷却液进水管(61)的外径,所述第二容置槽(33)的深度等于所述冷却液出水管(62)的外径;
所述冷却模板(3)的另一面上于所述凸起(31)位置设有第二内凹腔,所述第二内凹腔上设有与所述第二内凹腔配合的第一镶块(41),所述第一镶块(41)与所述第二内凹腔之间形成密封的第二冷却腔体(30),所述冷却模板(3)的另一面上于所述第一镶块(41)一侧设有连通所述第二冷却腔体(30)的冷风进气管,所述冷却模板(3)的另一面上于所述第一镶块(41)另一侧设有连通所述第二冷却腔体(30)的冷风出气管;
所述凹模(12)上镶设有若干绕所述型腔(10)设置的第二镶块(42),所述第二镶块(42)上开设有若干呈等距设置的冷却孔(421)。
2.如权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却结构,其特征在于:
所述冷却模板(3)的另一面上设有若干第一内凹孔(301),所述第一镶块(41)外侧面上设有若干第二内凹孔(411)。
3.如权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却结构,其特征在于:
所述第一冷却腔体(20)的形状与所述第二冷却腔体(30)的形状均与所述型腔(10)的形状相适配。
4.如权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却结构,其特征在于:
所述冷却模板(3)的另一面上设有用于容置所述冷风进风管(71)的第三容置槽(34),所述冷却模板(3)的另一面上设有用于容置所述冷风出风管(72)的第四容置槽(35),所述第三容置槽(34)的深度等于所述冷风进风管(71)的外径,所述第四容置槽(35)的深度等于所述冷风出风管(72)的外径。
5.如权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却结构,其特征在于:
还包括设置于第一冷却腔体(20)内的第一温度传感器(51)以及设置于所述第二冷却腔体(30)内的第二温度传感器(52),所述第一温度传感器(51)固定在所述凸起(31)外侧壁上,所述第二温度传感器(52)固定在所述第一镶块(41)内侧壁上。
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