[实用新型]自动化冲压装置

权利要求书

1.自动化冲压装置，包括放卷机构(10)、传送机构(20)、分料冲压机构(30)以及尾料剪切机构(40)；其特征在于：所述传送机构(20)设置于放卷机构(10)与分料冲压机构(30)之间，尾料剪切机构(40)设置于分料冲压机构(30)的后方，放卷机构(10)、传送机构(20)、分料冲压机构(30)以及尾料剪切机构(40)设置在同一直线上；放卷机构(10)用以放置成卷的钣材带，包括安装架(11)以及旋转安装在安装架(11)上的放卷辊(12)；传送机构(20)用以将放卷机构(10)的钣材带传送至分料冲压机构(30)，以分料冲压机构(30)对钣材带冲压以及将冲压产品分料；尾料剪切机构(40)用于将冲压后的钣材带尾料剪切成小段，以便于回收，其包括基座(41)、顶板(42)、若干固定轴(43)、活动板(44)、剪切气缸(45)、切刀组(46)以及落料导槽(47)，顶板(42)设置于基座(41)的上方，若干固定轴(43)连接基座(41)与顶板(42)，活动板(44)可活动地设置于顶板(42)与基座(41)之间；所述剪切气缸(45)设置于顶板(42)上，剪切气缸(45)的推杆穿过顶板(42)与活动板(44)连接，以带动活动板(44)沿固定轴(43)活动；切刀组(46)具有上刀口板(461)以及下刀口板(462)，上刀口板(461)设置于活动板(44)上，下刀口板(462)设置于基座(41)上；落料导槽(47)设置于基座(41)的后端。

2.根据权利要求1所述的自动化冲压装置，其特征在于：所述自动化冲压装置包括废料箱(50)，废料箱(50)设置于尾料剪切机构(40)的后方，用于存储剪切后的钣材带尾料。

3.根据权利要求1所述的自动化冲压装置，其特征在于：所述传送机构(20)包括安装块(21)、槽辊组(22)、压辊组(23)以及驱动电机，安装块(21)的中部贯穿成型安装槽(211)，所述槽辊组(22)与压辊组(23)对应设置于安装槽(211)朝向分料冲压机构(30)的一端内，槽辊组(22)与压辊组(23)上下并排设置，压辊组(23)位于槽辊组(22)的上方，驱动电机设置于安装块(21)一侧，用于带动压辊组(23)转动运作，以供钣材带从槽辊组(22)与压辊组(23)之间的间隙通过，驱动电机带动压辊组(23)转动，通过压辊组(23)将钣材带压平的同时，使钣材带传送至分料冲压机构(30)。

4.根据权利要求3所述的自动化冲压装置，其特征在于：所述安装槽(211)朝向放卷机构(10)的一端，于安装槽(211)的两侧壁向外延伸设有两延伸板(212)，两延伸板(212)之间设有第一承托杆(213)；于安装槽(211)的两侧壁之间设有第二承托杆(214)，第二承托杆(214)高于第一承托杆(213)以形成高度差，便于钣材带的输送。

5.根据权利要求4所述的自动化冲压装置，其特征在于：所述安装槽(211)朝向放卷机构(10)的一端于安装槽(211)的底板上在第二承托杆(214)的后方设有两限位柱(215)，以供钣材带于两限位柱(215)之间输送，通过两限位柱(215)对钣材带定位。