[实用新型]自动化冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化冲压装置，包括放卷机构、传送机构、分料冲压机构以及尾料剪切机构；传送机构设置于放卷机构与分料冲压机构之间，尾料剪切机构设置于分料冲压机构的后方；放卷机构用以放置成卷的钣材带；传送机构用以将放卷机构的钣材带传送至分料冲压机构，以分料冲压机构对钣材带冲压以及将冲压产品分料；尾料剪切机构用于将冲压后的钣材带尾料剪切成小段，以便于回收。本实用新型所述的自动化冲压装置能实现自动化冲压与分料。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，尤其是涉及一种自动化冲压装置。

背景技术

目前，对于钣材带的冲压生产大多采用人工的方式以冲压机进行生产。但人工进行上下料，作业员一手上料，另一手卸料，在大批量的生产过程中，每天进行大量的重复性工作，工作劳动强度大，效率相对较低，且工作人员在冲压机前近距离的操作存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动化冲压装置，包括放卷机构、传送机构、分料冲压机构以及尾料剪切机构；传送机构设置于放卷机构与分料冲压机构之间，尾料剪切机构设置于分料冲压机构的后方，放卷机构、传送机构、分料冲压机构以及尾料剪切机构设置在同一直线上；放卷机构用以放置成卷的钣材带，包括安装架以及旋转安装在安装架上的放卷辊；传送机构用以将放卷机构的钣材带传送至分料冲压机构，以分料冲压机构对钣材带冲压以及将冲压产品分料；尾料剪切机构用于将冲压后的钣材带尾料剪切成小段，以便于回收，其包括基座、顶板、若干固定轴、活动板、剪切气缸、切刀组以及落料导槽，顶板设置于基座的上方，若干固定轴连接基座与顶板，活动板可活动地设置于顶板与基座之间；所述剪切气缸设置于顶板上，剪切气缸的推杆穿过顶板与活动板连接，以带动活动板沿固定轴活动；切刀组具有上刀口板以及下刀口板，上刀口板设置于活动板上，下刀口板设置于基座上；落料导槽设置于基座的后端。

作为本实用新型进一步技术方案：自动化冲压装置包括废料箱，废料箱设置于尾料剪切机构的后方，用于存储剪切后的钣材带尾料。

作为本实用新型进一步技术方案：传送机构包括安装块、槽辊组、压辊组以及驱动电机，安装块的中部贯穿成型安装槽，所述槽辊组与压辊组对应设置于安装槽朝向分料冲压机构的一端内，槽辊组与压辊组上下并排设置，压辊组位于槽辊组的上方，驱动电机设置于安装块一侧，用于带动压辊组转动运作，以供钣材带从槽辊组与压辊组之间的间隙通过，驱动电机带动压辊组转动，通过压辊组将钣材带压平的同时，使钣材带传送至分料冲压机构。

作为本实用新型进一步技术方案：安装槽朝向放卷机构的一端，于安装槽的两侧壁向外延伸设有两延伸板，两延伸板之间设有第一承托杆；于安装槽的两侧壁之间设有第二承托杆，第二承托杆高于第一承托杆以形成高度差，便于钣材带的输送。

作为本实用新型进一步技术方案：安装槽朝向放卷机构的一端于安装槽的底板上在第二承托杆的后方设有两限位柱，以供钣材带于两限位柱之间输送，通过两限位柱对钣材带定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种自动化冲压装置能实现对钣材带的自动化冲压以及对冲压产品的自动化分料，有效地提高冲压产品的生产效率。

附图说明

图1为自动化冲压装置的第一整体图。

图2为图1的局部图。

图3为自动化冲压装置的第二整体图。

图4为图3的局部图。

图5为推料结构的示意图。

图6为尾料剪切机构的第一示意图。

图7为尾料剪切机构的第二示意图。

具体实施方式